[发明专利]一种卤制机

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工设备，特别是涉及一种卤制机。 

背景技术

目前，在肉制品行业，传统卤制方式是使用夹层锅分批卤制，存在生产效率低、耗费大量人力、物料损失大等不足，而且夹层锅卤制耗能高，不环保。为此，申请公布号为CN102696934A的发明专利申请中公开了“一种卤制机”，该卤制机实现了肉制品卤制的连续式生产，具有生产效率高、节省人力等优点。但是该卤制机不能对从卤制箱出来的制品上所粘附的卤汤进行收集，使得价格较贵的卤汤价格浪费掉。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种卤制机，该卤制机可以对从卤制箱出来的制品进行喷淋和风冷，并对制品上所粘附的卤汤进行收集。 

本发明实现上述目的的技术方案为： 

一种卤制机，包括安装在机架上的卤制箱和设置于卤制箱内的输送机构，其特征在于，所述卤制箱的一端还连接有卤汤收集槽；所述输送机构包括位于卤制箱内的卤制段、与卤制段连接的向上伸出卤制箱外的提升段、与提升段连接的喷淋段以及与喷淋段连接的风冷段，其中，所述喷淋段上设有喷淋装置，所述风冷段上设有风冷装置，所述卤汤收集槽设置于喷淋段和风冷段 的下方。 

本发明的卤制机中，所述输送机构包括动力装置、输送板以及设在输送板两侧的两条传动链，其中，所述输送板由多个条状网板组合而成，每个条状网板的两侧分别与两条传动链连接，每个条状网板在输送方向的其中一个侧边上设有竖向的挡板，相邻两个条状网板上的挡板构成输送槽。 

所述每条传动链设置成封闭的循环式结构，传动链中与输送机构的相邻两个工作段的连接部位对应处设有导向轮；每条传动链的两端分别设置主动轮和从动轮；所述主动轮与动力装置连接，该动力装置由电机和皮带传动机构构成。 

本发明的卤制机中，所述卤制箱内设有防浮板，该防浮板设置于输送机构的卤制段的上方；该防浮板的一侧边铰接在卤制箱的其中一个侧壁上，另一侧边支承在设在卤制箱的另一个侧壁上的支承边上。 

本发明的卤制机中，所述喷淋段呈向上拱起的圆弧形，该喷淋段设置于喷淋支架上；所述喷淋装置由管道以及串接在管道上的喷头和泵构成，所述管道与供应卤汤的容器连接；所述喷淋段的下方设有朝卤汤收集槽倾斜的导流板。 

所述风冷段沿水平延伸；所述风冷装置包括至少一台风机，风机设于风冷段上方并固定于风冷支架上。 

本发明的卤制机中，所述卤汤收集槽为横截面由上至下逐渐缩小的倒棱台状结构，卤汤收集槽底部为卤汤出口，卤汤出口设置卤汤送出用的输送泵；所述卤汤收集槽中设有过滤网。 

本发明的卤制机中，在输送结构中，所述风冷段之后还设置有输送板清洗机构，该输送板清洗机构包括旋转毛刷、清水喷管和清洗收集槽，输送板 两面分别设置旋转毛刷和清水喷管，清洗收集槽设于旋转毛刷和清水喷管下方。 

本发明的卤制机中，所述输送机构、喷淋支架以及风冷支架均设置于升降支架上，该升降支架上连接有可将升降支架向上顶起的垂直升降机构。 

本发明的卤制机中，所述输送机构中，卤制段前还连接有向下倾斜的下料段。 

本发明与现有技术相比具有以下的有益效果： 

本发明中，通过在输送机构的提升段之后设置喷淋段和风冷段，并在喷淋段和风冷段的下方设置卤汤收集槽，这样，卤制后的肉制品经过喷淋段时，通过喷淋冲洗产品表面的杂质和破碎产品，从而提高产品的安全性；喷淋后的肉制品经过风冷段时，在风冷装置的作用下，可以使产品迅速降温，同时也能将卤汤和杂质吹除，提高了产品的安全性；这样，使得经过风冷后的产品直接进入后继处理和包装，取代了传统做法中，在产品卤制后，将产品暂存、摊晾的冷却过程，节省了时间和成本；并且减少了产品在空气中的暴露时间，减缓了产品暴露过程中微生物的污染和产品长时间摊晾造成的产品氧化、变色以及风味的改变和散失，能极大地保证产品品质稳定、均一。 

与此同时，卤汤收集槽将喷淋段和风冷段的的卤液及杂质收集，将卤汤回收重复利用的同时，防止在喷淋段和风冷段中吹下的杂质回到卤制箱内，减少接下来卤制的产品中所粘附的杂质的数量，进一步确保食品的质量和安全。 

附图说明

图1是本发明的卤制机的一个具体实施方式的结构示意图。 

图2为图1中输送板的结构示意图。 

图3为图1中风冷部分的结构示意图。 

图4为图3的A处局部放大图。 

具体实施方式