[实用新型]真空系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢除气的真空系统和一种抽空真空除气室的方法。

背景技术

真空除气工艺通常被使用在冶金工艺方法中，例如在使用除气或脱碳方法的特种钢合金的生产中。在钢除气工艺中，所述工艺被用来在二次制钢工艺中降低氢、碳以及其它杂质的水平。如图3所示，一种已公知的除气系统包括连接在真空系统42上的除气室40。真空系统包括通过前级管道46被连接到室40上的真空泵送布置44。前级管道包括用于过滤从室中输送出的气体的过滤器48和用于将过滤器与室隔开的隔离阀50。过滤器防止由室中抽出的钢尘所引起的对真空系统的部件尤其是真空泵送布置的伤害。室40通常是100m³或者更大，而过滤器体积典型地至少是室体积的三分之一且通常在体积上接近相等。在100公吨（熔量大小）的除气装置中，可以预期在0.67毫巴下120000m³/hr的典型体积流量，而为了过滤这样一个体积流量，过滤器的表面积就必须较大。这样一个较大的表面积则要求大的过滤器体积。

在已公知的方法中，过滤器体积在工艺方法开始之前先被抽真空到10毫巴左右，并且在工艺方法开始时隔离阀50是打开的，压力差导致气体从室流入过滤器体积中，从而使室和过滤器体积两者都平衡到大约600毫巴。用这种方法，就实现了室的立即降压。随后，真空泵送布置沿着前级管道从室和过滤器体积中抽气，达到典型地是1毫巴的目标压力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种经过改进的真空系统。

本实用新型提供了一种用于抽空钢除气室的真空系统，该系统包括：用于从所述室中抽气的真空泵送布置、将真空泵送布置与所述室相连接的前级管道、位于前级管道中用于过滤沿着前级管道从所述室中排出的气体的过滤器体积和用于将真空泵送布置与室相连接且被布置用以根据监测到的除气室或真空系统的特性而选择性地绕过过滤器体积的旁通管道。

本实用新型还提供了一种抽空钢除气室的方法，所述方法包括将过滤器体积与室和真空泵送布置隔开以及使用真空泵送布置将室从大气压下抽空到低于大气压的压力。

附图说明

为了更好地理解本实用新型，下面参考附图，对仅以举例说明的方式给出的本实用新型的实施例进行描述，其中：

图1示出了用于抽空钢除气室的真空系统；

图2示出了图1所示的真空系统和已公知的真空系统的室压与抽空时间的对应关系的曲线图；和

图3示出了用于抽空钢除气室的已公知真空系统。

具体实施方式

参见图1，图1示出了用于抽空冶金处理系统的室例如钢除气或脱碳室12的真空系统10。该系统包括用于从室中抽气的真空泵送布置14。该真空泵送布置（vacuum pumping arrangement）可以包括一个或多个真空泵。前级管道16将真空泵送布置与室相连接，从而可以通过真空泵将气体和其它由气体载运的物质例如微粒从室中抽出。从真空泵送布置中排出的气体可以被处理、包含或排放到大气中。过滤器体积18被设置在前级管道中用于过滤沿着前级管道从室中抽出的气体。在真空系统中，过滤器体积（filter volume）本身已公知用于除气室，并且具有大体上与室体积可比的体积。在本实例中，过滤器体积被布置用以过滤沿着前级管道输送的室气体中的钢尘。旁通管道20将真空泵送布置14连接至室12且被布置用以根据监测到的真空系统或室的特性，例如室中的压力或自从开始室抽真空（抽空）以来流逝的时间，选择性地绕过过滤器体积。监测到的一个或多个特性应该被选择来触发真空系统从而在从室中明显抽空任何破坏性灰尘之前输送气体通过过滤器体积而不是绕过管道。