[实用新型]一种金属管材两端成型机构

权利要求书

1.一种金属管材两端成型机构，其特征在于：它包括有开料机构（1）、第一平移成型顶料机构（2）、第二平移成型顶料机构（3）、第一成型夹紧机构（4）、第二成型夹紧机构（5）、第三成型夹紧机构（6）、水平换位机构（7）、成型推进机构（8），其中，开料机构（1）、第一平移成型顶料机构（2）、第二平移成型顶料机构（3）、第一成型夹紧机构（4）分别安装在成型推进机构（8）上，由该成型推进机构（8）带动实现整体平移推进，同时，在成型推进机构（8）的推进方向上，该第一平移成型顶料机构（2）和第二平移成型顶料机构（3）对应设在第一成型夹紧机构（4）的两侧，该开料机构（1）对应设在第一成型夹紧机构（4）的后方，并与该第一成型夹紧机构（4）相配合；所述水平换位机构（7）在成型推进机构（8）的推进方向上对应设在第一成型夹紧机构（4）的前方，并且，该水平换位机构（7）的移动方向与成型推进机构（8）的推进方向垂直，该水平换位机构（7）上设有作用于该第一成型夹紧机构（4）上金属管材的管材前端冲头（9），第二成型夹紧机构（5）和第三成型夹紧机构（6）分别安装在该水平换位机构（7）上，且沿该水平换位机构（7）的移动方向排布，由该水平换位机构（7）带动实现整体平移，同时，该第二成型夹紧机构（5）与第一平移成型顶料机构（2）相配合，该第三成型夹紧机构（6）与第二平移成型顶料机构（3）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种金属管材两端成型机构，其特征在于：所述开料机构（1）包括有切割刀头（1-1）以及用于带动该切割刀头（1-1）切割金属管材的刀头电机（1-2）。

3.根据权利要求1所述的一种金属管材两端成型机构，其特征在于：所述第一平移成型顶料机构（2）或第二平移成型顶料机构（3）均包括有架体（10）、可上下滑动的滑块（11）、用于带动该滑块（11）上下滑动的换位气缸（12）、用于短金属管材推出的短管推杆（13）、用于带动该短管推杆（13）伸缩的短管推料气缸（14），其中，在成型推进机构（8）的推进方向上，滑块（11）对应设在架体（10）的前方，短管推杆（13）对应设在滑块（11）的后方，在该滑块（11）的上方设有缸体竖直安装的换位气缸（12），在该短管推杆（13）的后方设有缸体水平安装的短管推料气缸（14），该换位气缸（12）的活塞杆往下伸出并与滑块（11）的顶部固定相接，该短管推料气缸（14）的活塞杆往前推出并与短管推杆（13）的一端固定相接，该短管推杆（13）的伸缩方向平行于成型推进机构（8）的推进方向，并且，在该滑块（11）上开设有供短管推杆（13）穿过的通孔（18），同时，在该滑块（11）上设有作用于相应成型夹紧机构上的金属管材的至少一个管材后端冲头。

4.根据权利要求1所述的一种金属管材两端成型机构，其特征在于：所述第二成型夹紧机构（5）和第三成型夹紧机构（6）是由水平换位机构（7）的水平换位电机（7-1）驱动平移。

5.根据权利要求1所述的一种金属管材两端成型机构，其特征在于：所述成型推进机构（8）包括有整体移动机座（8-1）以及用于驱动该整体移动机座（8-1）平移的成型推进油缸（8-2），其中，所述开料机构（1）、第一平移成型顶料机构（2）、第二平移成型顶料机构（3）、第一成型夹紧机构（4）是分别安装在整体移动机座（8-1）上。

6.根据权利要求3所述的一种金属管材两端成型机构，其特征在于：所述管材后端冲头有两个上下排布，分为预冲冲头（15-1）和成型冲头（15-2），并且，滑块（11）上供短管推杆（13）穿过的通孔（18）设在该两个管材后端冲头之间。