[实用新型]FET型铁氧体磁芯成型上模的改良结构

说明书

本实用新型涉及一种铁氧体磁芯成型模具，尤其涉及一种FET型铁氧体磁芯成型上模的改良结构。 

铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，其主要应用于各种电感器、变压器、滤波器和扼流圈的制造，广泛适用于现代电子信息领域，如电脑及其外部设备、办公自动化设备、数字通信和模拟通信设备、电磁兼容设备及工业自动化等领域。在现有技术中，铁氧体磁芯大多采用烧结工艺形成，以锰‑锌铁氧体磁芯为例，以Fe₂O₃、Mn₃O₄和ZnO为主要原料，通过混合、预烧、粗粉碎、砂磨及喷雾造粒等工序得到锰‑锌铁氧体粉料，再将粉料加到成型压机上的模具中进行成型压制，然后经烧结、磨削、检验、包装等步骤制得铁氧体磁芯。 

FET型铁氧体磁芯上绕设有线圈后可制得电感器或变压器，其性能要求高、应用领域广，尤其在用于制作变压器时要求其能够实现高精度，因此对FET型铁氧体磁芯成品的尺寸公差提出了高要求。但在目前该类磁芯的压制成型工艺中磁芯成型只能采用竖压方式，成型时坯件的两条腿朝下，挤压时因沿腿方向铁氧体磁芯粉料的受力不一致，即两端受力大，中间受力小，造成生产的坯件沿腿方向的密度分布不均，即两端密 度大，中间密度小，则烧结后所得成品腿的端部向内弯曲，使得成品腿的端部与根部尺寸不一致，造成较大的尺寸公差，从而使得产品不能插入变压器的骨架中，严重降低了产品的合格率。 

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种FET型铁氧体磁芯成型上模的改良结构，经该改良后的成型上模压制出的FET型铁氧体磁芯腿的端部与根部尺寸一直，可正常插入变压器骨架中，提高了产品良品率。 

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是： 

一种FET型铁氧体磁芯成型上模的改良结构，包括上模底座，该上模底座的成型面上间隔固设有第一、二压块，该第一、二压块的横截面均呈长条形结构，且该长条形结构的两端均朝同向弯折延伸形成足部，所述第一压块的两足部朝向第二压块两足部的背面，以成型上模的使用方向为基准，第一压块两足部下端面上分别形成有一第一倾斜面，且两所述第一倾斜面相对设置；第二压块两足部下端面上分别形成有一第二倾斜面，且两所述第二倾斜面相对设置。 

其进一步的技术特征为： 

所述第一、二倾斜面的高度均为0.10mm。 

所述第一、二倾斜面的高度均为0.10mm。 

本实用新型的有益技术效果为：本实用新型在压块的两足部下端面上分别形成有一倾斜面，且该分别位于两足部上的倾斜面呈相对设置，这样在压制后所得的未烧结坯件对应足部处将形成相应斜面，而在成型坯件的烧结过程中，坯件的斜面部 分在高温下自然下垂，坯件两腿之间的的尺寸向内弯曲部分因受到该下垂力的作用而得到改善，从而减少了大尺寸公差，解决最终产品尺寸不良的问题，使其可以正常插入变压器骨架内，且产品良品率从原来的60%提高到现在的94%。 

图1为现有技术成型上模的结构示意图； 

图2为采用现有技术成型上模压制出的FET型铁氧体磁芯结构示意图； 

图3为本实用新型结构示意图； 

图4为采用本实用新型成型上模压制出的FET型铁氧体磁芯结构示意图； 

其中：1‑上模底座；2‑第一压块；21‑第一倾斜面；3‑第二压块；31‑第二倾斜面；4‑足部。 

结合图3至图4对本实用新型做进一步的详细说明。 

一种FET型铁氧体磁芯成型上模的改良结构，包括上模底座1，该上模底座1的成型面上间隔固设有第一压块2和第二压块3，该第一压块2和第二压块3的横截面均呈长条形结构，且该长条形结构的两端均朝同向弯折延伸形成足部4，所述第一压块2的两足部朝向第二压块3两足部的背面，以成型上模的使用方向为基准，第一压块2两足部下端面上分别形成有一第一倾斜面21，且两所述第一倾斜面21相对设置，即两所述第一倾斜面21的高端均位于第一压块2长条形结构的外侧，两第 一倾斜面21的底端均位于第一压块2长条形结构的中间；第二压块3两足部下端面上分别形成有一第二倾斜面31，且两所述第二倾斜面31相对设置，即两所述第一倾斜面21的高端均位于第一压块2长条形结构的外侧，两第一倾斜面21的底端均位于第一压块2长条形结构的中间。最优选取所述两第一倾斜面21和两第二倾斜面31的高度均为0.10mm。且在本实用新型中，两第一倾斜面21和两第二倾斜面31的高度可根据FET型铁氧体磁芯坯件烧结时两腿之间向内弯曲变形的尺寸来决定。