[实用新型]全自动绕膜机用自动送管装置

权利要求书

1.全自动绕膜机用自动送管装置，包括工作台（1），其特征在于还包括控制器（3）；所述工作台（1）的纵向两边均有第一支座（17），两第一支座（17）间有用于堆放芯管的料斗（6），该料斗的侧面为锥形，其底部的纵向两侧加工有轴孔，轴孔内穿有主轴（5）且二者间呈活动配合，主轴（5）两端分别穿出在料斗（6）的两侧壁之外并置于两第一支座（17）上；料斗（6）内侧的主轴（5）两端均固定有圆盘（8），圆盘（8）四周均布有圆形豁口（7），所述两圆盘（8）上的圆形豁口（7）相等且对应；料斗（6）后侧的工作台（1）上固定有电机（2），电机（2）的输出轴与主轴（5）的一个伸出端对应且平齐，电机（2）的输出轴上和主轴（5）的相应伸出端上均固定有传动轮（9），两传动轮（9）间连有传动带（4）；两第一支座（17）之间有滑板（16），滑板（12）的相对两边中，一边处于两第一支座（17）之间，另一边延伸至与主轴（5）平行的工作台（1）一边之外，且处于两第一支座（17）间的一边高于另一边，使得所述滑板（16）呈倾斜状。

2.根据权利要求1所述的全自动绕膜机用自动送管装置，其特征在于邻近滑板（16）低边的工作台（1）台面上有用于暂放芯管的管槽（15），该管槽的纵向与主轴（5）相平行。

3.根据权利要求2所述的全自动绕膜机用自动送管装置，其特征在于管槽（15）两端的工作台（1）台板上均有第二支座（11），两第二支座（11）间有滑杆（12）和拨叉（14），所述拨叉（14）上有杆孔，所述滑杆（12）穿入杆孔且二者间呈滑动配合；滑杆（12）两端分别与相应第二支座（11）固定在一起；所述一个第二支座（11）外侧有装管气缸（13），装管气缸（13）邻近活塞杆外端的一端固定在相应第二支座（11）上，与装管气缸（13）的活塞杆相对应的第二支座（11）上有滑孔，所述装管气缸（13）的活塞杆穿过所述滑孔后与所述拨叉（14）的一端相连，拨叉（14）的另一端伸入管槽（15）内。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的全自动绕膜机用自动送管装置，其特征在于所述电机（2）是步进电机。