[实用新型]一种高效散热的螺杆空压装置

权利要求书

1.一种高效散热的螺杆空压装置，包括机体和设于机体内的一对空压螺杆，其特征在于：所述空压螺杆的驱动端与一固连有永磁电机转子的转轴串接，所述永磁电机的定子固设于机体内；所述机体包括由若干端盖组成的用以容纳永磁电机定子的电机室和容纳空压螺杆的空压室，所述空压室与电机室相邻，且具有一共用端盖；所述机体电机室的后端连接有离心风机，所述离心风机包括与电机室连接在一起的外壳及设于外壳内且固连于永磁电机转子外端上的离心风轮，所述外壳的上端连接有油冷却器，所述外壳内设有以利风轮旋转产生的风流吹向油冷却器的导风道，所述外壳与电机室之间设有永磁电机外进气口；位于电机室后端盖侧的永磁电机转子上固连有一金属散热风叶，所述金属散热风叶包括固设于永磁电机转子上的圆形平板及垂直固定于圆形平板上的离心风叶，互为90度角，所述电机室的后端盖的下侧开设有风口朝向离心风叶的进气口，所述电机室的下端盖前侧开设有出风口，所述出风口与进气口之间的电机室内形成气流通道，所述气流通道和永磁转子的直线距离大于50mm。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的螺杆空压装置，其特征在于：所述外壳后端上开设有离心风机进气口，所述离心风机进气口上设有可调节进气口开度的离心风机进气口开闭装置，所述油罐底侧上设置有油温检测感应探头，所述感应探头经控制芯片后用以驱动离心风机进气口开闭装置。

3.根据权利要求2所述的一种高效散热的螺杆空压装置，其特征在于：所述空压室的前端盖上开设有螺杆压缩气出气口，所述螺杆压缩气出气口上连接有组合式油气分离器；所述组合式油气分离器包括储有油液的油罐，所述油罐内设有连接于螺杆压缩气出气口上的机械分离用筒体，所述筒体的内壁上设有下螺旋状导流板，所述导流板的中部开设有导气口，所述机械分离用筒体的下端置于油液中，所述机械分离用筒体的上部设有封盖，所述封盖上开设有机械分离用出气口，位于机械分离用出气口的油罐内壁上设有半球体状反射体。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热的螺杆空压装置，其特征在于：所述机械分离用筒体的下端内部上设有金属过滤网。

5.根据权利要求的4所述的一种高效散热的螺杆空压装置，其特征在于：所述转轴直接用锥度联接法同轴联于空压螺杆的驱动端，并采用锥度配合为1：10～1：15。

6.根据权利要求的5所述的一种高效散热的螺杆空压装置，其特征在于：所述的永磁电机的转子采用将稀土永磁材料内置于转子冲片槽内，采用矩形柱状态平行于轴线固定方式，其相互靠近两磁极连接位置采用空气隔离法，在磁缸槽隔离空间采用非导磁胶性材料填充，在转子冲片外圈隔离槽空间采用铝压铸填补，并且在转子轴向两端面采用环形铝端环，使得冲片外圈隔离槽空间填充压铸铝和两端环端面环状圈压铸铝相结合为一鼠笼式圆柱状整体。