[实用新型]翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置有效

专利信息
申请号: 201320110316.7 申请日: 2013-03-12
公开(公告)号: CN203172958U 公开(公告)日: 2013-09-04
发明(设计)人: 徐峰;黄德良;吴旭;徐尚超;郭建娟;汤达伟 申请(专利权)人: 中烟机械技术中心有限责任公司
主分类号: B65B61/02 分类号: B65B61/02;B65B41/02;B65B19/02
代理公司: 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 代理人: 张骥
地址: 201206 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 翻盖 式硬盒烟包内框纸 切割 输送 装置
【权利要求书】:

1.一种翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置,其特征在于:包括刻痕辊组件(2),刻痕辊组件(2)包括刻痕辊(17)和与之相配合的刻痕对辊(18);刻痕辊(17)的外缘周向设置有多副切割刃;刻痕辊组件(2)用于在连续的内框纸带上刻痕并将刻痕后的内框纸带向前输送;刻痕辊组件(2)的输出端设置有内框纸切割机构;

所述内框纸切割机构包括切割定刀(15),切割定刀(15)的上方设置有切割定刀压板(16);切割定刀压板(16)与切割定刀(15)之间形成用于穿过内框纸带的间隙;

切割定刀(15)输出端的一侧设置有切割动刀架(14),切割动刀架(14)上固定设置有切割动刀片(6),切割动刀架(14)带动切割动刀片(6)作往复摆动动作,当切割动刀片(6)向下摆动时与切割定刀(15)相配合,完成一张内框纸片的切割边(67)的切割动作;

内框纸切割机构的下方设置有内框纸输送机构;内框纸输送机构用于将切割而成的内框纸片继续向前输送;

所述内框纸输送机构的后端设置有加速辊(22)和与之配合的加速辊对辊(21),当内框纸片运动至吸风输送带(20)的后端时,穿过加速辊(22)与加速辊对辊(21)之间的间隙,由加速辊(22)将内框纸片加速。

2.根据权利要求1所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置,其特征在于:所述切割动刀架(14)由凸轮连杆机构实现驱动,实现切割动刀片(6)的往复摆动动作;

凸轮连杆机构由一个共轭凸轮机构驱动一个四杆机构组成,切割凸轮(27)、凸轮摆杆(28)、凸轮滚子(29)构成凸轮机构,主动摆杆(30)、连杆(31)、从动摆杆(32)以及机架构成四杆机构;主动摆杆(30)与凸轮摆杆(28)之间固定连接;切割动刀架(14)与从动摆杆(32)固定连接;

当切割凸轮(27)绕其轴线转动时,其轮廓驱动凸轮滚子(29)并带动凸轮摆杆(28)作往复摆动;凸轮摆杆(28)带动主动摆杆(30)产生相同的摆动动作,该摆动动作经过连杆(31)传递给从动摆杆(32),最终将摆动动作经切割动刀架(14)传递给切割动刀片(6),使切割动刀片(6)相对于切割定刀(15)作往复摆动,从而实现内框纸带的连续往复切割。

3.根据权利要求2所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置,其特征在于:所述切割凸轮(27)的动力来自于同步带传动机构;同步带传动机构包括两组传动同步带,第一传动主轴(7)、第二传动主轴(8)与第三传动主轴(9)之间的动力传递依靠第二传动同步带(4)以及相应的同步带轮完成,第四传动主轴(10)、第五传动主轴(11)与第六传动主轴(12)之间的动力传递依靠第一传动同步带(3)以及相应的同步带轮完成;第一传动同步带(3)与第二传动同步带(4)之间的动力连接依靠分别安装在第三传动主轴(9)和第四传动主轴(10)上的齿轮来实现。

4.根据权利要求2所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置,其特征在于:所述切割凸轮(27)的轮廓具有四个升程和四个回程,切割凸轮(27)每旋转一周,驱动切割动刀片(6)实现四次切割动作。

5.根据权利要求1所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置,其特征在于:所述切割定刀压板(16)与切割定刀(15)之间的间隙与水平线之间形成一夹角(α)。

6.根据权利要求1所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置,其特征在于:所述内框纸输送机构包括吸风输送带(20),吸风输送带(20)的一端连接下输送带轮组件(19),另一端连接下输送带轮(23);吸风输送带(20)的前部内侧设置有吸附装置,用于将内框纸片吸附在吸风输送带(20)上;吸风输送带(20)的后部上方设置有上输送带(5),当内框纸片运动至吸风输送带(20)的后部时,由吸风输送带(20)和上输送带(5)夹着内框纸片共同向前输送;

上输送带(5)的一端连接上输送带轮组件(19-1),另一端连接上输送带轮(24);

吸风输送带(20)和上输送带(5)分别在下输送带轮组件(19)和上输送带轮组件(19-1)的驱动下间歇式同步运动。

7.根据权利要求6所述的翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置,其特征在于:所述吸风输送带(20)和上输送带(5)的中间分别设置有定位齿(42),吸风输送带(20)和上输送带(5)通过定位齿(42)连接下输送带轮组件(19)和上输送带轮组件(19-1)。

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