[实用新型]翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草包装设备，具体涉及一种翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置。

背景技术

翻盖式硬盒香烟包装盒的顶盖可以翻开，以便取烟。如图1所示，翻盖69的一边与烟盒70相连，形同二者之间安装了“铰链”，其目的是使翻盖69能沿此“铰链”旋转以便完成香烟盒的开启动作。当香烟盒的翻盖69盖在烟盒70上时，为保证翻盖69能够比较紧密地盖在烟盒70上，需让翻盖69与烟盒70之间过盈配合。为此目的，在香烟盒的内部使用内框纸63，并将其折叠成“U”形，依靠被折叠成“U”形的内框纸63两侧的凸出部分将翻盖69比较牢固地维持在闭合位置。被内框纸63固定在闭合位置的翻盖69需要施加一定的力才能开启，以保证翻盖69不会自己或者因很小的力就打开，从而能有效地保护香烟盒内的烟支。使用时，内框纸63被包裹在烟盒70与已折叠成型的铝箔纸68（其中包裹有烟包）之间。

内框纸在使用之前是连续的内框纸带，内框纸带盘成一定直径的内框纸盘卷，以供烟草包装机使用。使用时需将连续的内框纸带切割成为一张张具有一定形状、折痕和刻痕的内框纸片。切割后的内框纸片要被输送到香烟包装线与铝箔烟包合成，被进一步折叠成“U”形的内框纸并输送到预成型硬质商标纸内，最终内框纸被完全包装在硬质香烟盒内，以完成上述定位翻盖的功能。

如图2所示，内框纸片63的上、下两边为内框纸切割边67，内框纸片的两翼外侧分别形成一贯穿内框纸片63的内框纸压痕64；内框纸片的两翼外侧分别形成一内框纸切口65，内框纸切口65的两端分别形成有内框纸虚线刻痕66。内框纸63利用内框纸切口65的形状定位烟包的翻盖69。

目前，内框纸63的切割及输送技术主要有两种：一种是剪切式，它是采用运动切割刀具相对固定切割刀具的相对运动来实现内框纸带的切割的，该方式的原理如同采用剪刀剪切纸张一样，但动刀与定刀之间并不直接接触，而是有一定量的间隙，因此被称为剪切式内框纸切割方式，简称剪切式；按照切割动刀的运动方式，剪切式又分为直动式和摆动式，直动式是指切割动刀相对切割定刀作平动，摆动式是指切割动刀相对切割定刀作摆动。剪切式内框纸切割技术采用的内框纸输送主要采用输送轮或机械手，即切割动刀将内框纸切割完毕后直接将内框纸交给带有吸风的输送轮或机械手，然后由输送轮或机械手将内框纸输送给香烟包装生产线；另外一种是滚压式，它是采用切割辊与对辊的相对滚动将纸带切割成一张张内框纸的，该方式主要依靠切割辊与对辊挤压来实现内框纸的切割，切割辊与对辊需接触，因此被成为滚压式内框纸切割方式，简称滚压式。

剪切式与滚压式除对内框纸带的具体切割方式及原理不同外，其区别还在于：剪切式的切割动刀及纸带是间歇运动，滚压式的切割辊、对辊及纸带是连续运动；剪切式的切割动刀只完成内框纸形状的切割，虚线折痕及切口需另外一个组合刻痕辊来完成，滚压式在完成内框纸形状的切割过程中同时也完成了虚线折痕及切口的刻痕动作。

剪切式与滚压式各有优缺点，剪切式的优点包括动刀及定刀加工简单、制造成本低、刀具安装与调试方便、刀具不易磨损、可方便改变内框纸规格尺寸以适应不同的烟支或烟包规格、使用寿命长以及内框纸切口整齐美观等；其缺点是内框纸带的输送须是间歇的。滚压式的优点包括切割辊、对辊及内框纸带的运动是连续的、结构比较紧凑等；其缺点是切割辊的加工制造困难需国外进口、价位高、安装调试困难、切割辊容易磨损、使用寿命短、无法改变内框纸的规格尺寸以适应不同规格的烟支及烟包、内框纸切口有毛刺现象等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置，它可以最大化程度地发挥剪切式和滚压式两种内框纸切割技术的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型翻盖式硬盒烟包内框纸切割及输送装置的技术解决方案为：