[实用新型]一种多工位离心浇铸机

权利要求书

1.一种多工位离心浇铸机，其特征在于，驱动系统(1)与联轴器(2)相连，联轴器(2)与中心立柱(3)相连，中心立柱(3)与工位系统(4)相连，工位系统(4)设有浇铸工位(5)、冷却工位(6)和装管工位(7)三个工位，浇铸工位(5)下方设置顶出油缸(8)。

2.根据权利要求1所述一种多工位离心浇铸机，其特征在于，所述工位系统(4)的结构为：回转工作台(9)上面分别设有浇铸工位(5)、冷却工位(6)和装管工位(7)，浇铸工位(5)外设有防护罩(10)；回转工作台(9)下面设有电机(11)和离心机(12)；冷却工位(6)上设有上模(13)和下模(14)。

3.根据权利要求1所述一种多工位离心浇铸机，其特征在于，所述驱动系统(1)为液压马达和机械定位机构的组合；或者控制电机和减速器的组合；或者分度盘。

4.根据权利要求3所述一种多工位离心浇铸机，其特征在于，所述驱动系统(1)上部设有旋转接头(23)。

5.根据权利要求1所述一种多工位离心浇铸机，其特征在于，所述中心立柱(3)的内部结构为：内部两侧设置柱子(15)，两根柱子(15)中间设置中心柱(24)，柱子(15)的两端设有向心球轴承(16)，向心球轴承(16)的外侧设有推力球轴承(17)，两个推力球轴承(17)承受轴向两个方向的力，并且保持中心柱(24)和浇铸机底座的垂直度，下面的推力球轴承(17)的直径比上面推力球轴承(17)大，保证回转工作台在承受较大的倾覆力矩的时候有足够的刚性，使得整个中心立柱不发生大的变形影响工作台的分度，以及浇铸工位(5)浇铸位置不发生偏移。

6.根据权利要求1所述一种多工位离心浇铸机，其特征在于，所述顶出油缸(8)的结构为：油缸(18)上部设有双列推力球轴承(19)，双列推力球轴承(19)上部设有顶杆(20)，顶杆(20)上设有顶针(21)，双列推力球轴承(19)的两侧设有拉杆(22)，当工位系统(4)的离心机高速旋转的时候，顶杆(20)跟着旋转，而油缸(18)的推杆是不能跟着旋转的，双列推力球轴承(19)的外圈旋转，内圈不转，外圈通过一个螺母与顶杆(20)连接在一起，内圈通过一个轴承固定结构与油缸(18)链接在一起，当离心机停止转动，油缸(18)顶出的时候，油缸(18)把双列推力球轴承(19)跟顶杆(20)一起顶上去，顶杆(20)再推动顶针(21)把工件顶出。