[实用新型]多分隔腔低流动型导热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多分隔腔低流动型导热装置，更具体地说，是一种可有效防止热交换流体在使用过程产生局部堆积，而造成热交换效率降低的导热装置。

背景技术

传统常见利用热交换流体为主要媒介的导热装置，有于一具导热性的金属壳体内设置一容置空间，并直接于该容置空间中设置热交换流体（液态冷媒）；使用时，将金属壳体以其局部部位接近或贴合于一预设热源上，可由该热交换流体（液态冷媒）吸收大部份的热量，并经由该热交换流体的相变化或热对流及虹吸作用，而将该热量利用各种热传导方式快速导引到其它低温部位，以对发热元件达到有效导热散热的功效。

然而，在实际应用时，上述结构由于该液态热交换流体（液态冷媒）本身大多具有极佳的流动性，因此当该金属壳体处于一非水平的倾斜的使用环境时，该热交换流体（液态冷媒）会因重力作用而朝向较低下的一端流动并产生局部堆积，此时，若需提供热散解的热源处于相对于该导热装置的上方位时，一般即会使该容置空间内较接近热源的部位处于缺乏热交换流体（液态冷媒）的辅助传导，造成大部份热量无法经由该液态热交换流体（液态冷媒）的传导大幅影响该导热装置整体的热传导效果。

为此，有如图1所示的结构设计被公开，其包括一由二具极佳导热性的相对半壳体11、12（多为金属材质）组合而成的导热壳体1，于二半壳体11、12之间具有一容置空间，于该容置空间内设有一整体具有细微孔洞分布的微结构元件20，该微结构元件20在该容置空间中形成一具绵密微孔或微网孔的结构体，以便于对容置空间内填充的热交换流体Ａ（可为液态冷媒）产生一虹吸作用，以吸引该热交换流体Ａ向上，且通过该微结构元件20传导热量到可能集中堆积到导热装置下方位的热交换流体Ａ（如图2）；以改善该热交换流体（液态冷媒）局部堆积所产生的缺失；但因为上述的热交换流体Ａ产生局部堆积的情况，而导致热传导效率受影响的缺失，仍然无法明显有效的改善。

有鉴于常见具有分隔腔室的导热装置有上述的缺点，本申请人针对该些缺点研究改进产生了本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多分隔腔低流动型导热装置，其可有效避免热交换流体产生局部堆积的现象，以维持较佳的热传导效率。

为达成上述目的及功效，本实用新型所采行的技术手段包括：一导热壳体，于其内部设有至少一容置空间；一间隔件，设置于该导热壳体的容置空间内，并可将该容置空间区隔为多个相邻且各自独立的分隔腔室，且于该间隔件上设有细微相通结构，另于各分隔腔室内填充有固液两相变化的热交换介质或低流动性的热交换介质（例如：石腊或其他热稠状导热流体，如：导热胶），以使得在热交换过程，该等热交换流体可被保持均限在各该分隔腔室中，不致产生上述局部堆积的情况，进而确保该热导装置的各部份均能维持高导热效率的目的。

依上述结构，其中该间隔件具有多个纵、横交错延伸的分隔部，通过该等分隔部能将整体导热装置的内部界定出多个相邻排列的分隔区。

依上述结构，其中该间隔件的顶、底二侧分别结合于该导热壳体内表侧，使该等分隔区得以形成各自独立的分隔腔室。

依上述结构，其中该导热壳体由多个具导热性的半壳体组合而成。

依上述结构，其中该导热壳体由二半壳体相对组合而成。

依上述结构，其中该二半壳体相对接触部位之间设有经熔接所形成的结合部。

依上述结构，其中该低流动性热交换介质为黏稠状的导热流体。

依上述结构，其中该低流动性热交换介质为固液两相变化的热交换介质。

本实用新型的多分隔腔低流动型导热装置可达成防止热交换流体产生局部堆积的功效。

为使本实用新型的上述目的、功效及特征可获致更具体的暸解，兹依下列附图说明如下：

附图说明

图1为常见具分隔腔室的导热装置剖面结构图。

图2为图1的导热装置于大角度倾斜时的剖面示意图。

图3为本实用新型的构造分解图。

图4为本实用新型的整体组合示意图。

图5是图4结构的使用情形示意图。

其中：

1．．．．．．．．导热壳体

11、12．．．半壳体

13．．．．．．．分隔腔室

14．．．．．．．结合部

2．．．．．．．．间隔件

20．．．．．．．微结构元件

21．．．．．．．分隔部

22．．．．．．．分隔区

Ａ．．．．．．．．热交换流体（液态冷媒）

Ｂ．．．．．．．．低流动性热交换介质

具体实施方式：