[实用新型]全自动灯把罩制作设备

权利要求书

1.全自动灯把罩制作设备，其特征在于：包括安装在机架（1）上的薄膜输送裁切部分、泡棉裁切输送部分、泡棉冲孔部分、产品热封部分和产品整型部分，所述的薄膜输送裁切部分包括安装在机架（1）上的薄膜放卷轮（2）、薄膜进给轮（3）和薄膜裁切装置，薄膜进给轮由动力带动，所述的薄膜裁切装置包括薄膜裁切支架（4），薄膜裁切支架中安装裁切刀具（5）、长度控制装置（6）、裁切输送带（8）和夹子（9）或者传送带或者链条，裁切刀具由裁切气缸（10）带动裁切，夹子（9）将裁切好的薄膜送到产品热封部分；所述的泡棉裁切输送部分包括泡棉储料架（11）和泡棉输送链轮（12），泡棉输送链轮（12）上安装泡棉输送链条（13），输送链条（13）由动力带动运行，泡棉输送链条（13）上安有链夹（14），链夹（14）夹住泡棉送到泡棉冲孔部分；所述的泡棉冲孔部分包括冲孔支架（15），冲孔支架（15）上安有上冲头（16）和下冲头（17），上冲头（16）连接冲孔气缸（18），泡棉冲孔完成后继续由泡棉输送链条（13）带动链夹（14）将泡棉送到产品热封部分；所述的产品热封部分包括热封支架（19），热封支架（19）上安装顶杆（20）、上压板（25）和顶入传感器（22），顶杆（20）由顶杆气缸（23）带动，顶杆（20）上方安有热封模头（21），热封模头中有加热器（26），热封模头（21）与上压板（25）相配合，上压板连接上压气缸（24），热封完成后继续由泡棉输送链条（13）带动链夹（14）将热封成型的产品送到产品整型部分；所述的产品整型部分包括整型吹气支架（27）和平压支架（28），整型吹气支架（27）上安有外圆切刀（29）和吹气口（30），平压支 架（28）上安装平压板（31），外圆切刀（29）由切刀气缸（32）带动对产品外圆进行裁切，同时由吹起口（30）对产品的冲孔内圆进行吹气使薄膜膨胀，然后由平压气缸（33）带动的平压板（31）将薄膜压平完成产品制作。 

2.根据权利要求1所述的全自动灯把罩制作设备，其特征在于：所述的夹子（9）包括夹座（91）、轴（96）和上夹片（92）或者下夹片，上夹片（92）或者下夹片有闭合机构。 

3.根据权利要求2所述的全自动灯把罩制作设备，其特征在于：所述的闭合机构包括连接在夹座（91）一侧的夹子气缸（94），夹子气缸(94)连接连杆（95），连杆（95）连接轴（96）。 

4.根据权利要求2所述的全自动灯把罩制作设备，其特征在于：所述的夹座（91）上制有尖锐突起（93）。 

5.根据权利要求1所述的全自动灯把罩制作设备，其特征在于：所述的链夹（14）包括安装在输送链条（13）上的下夹板（141），下夹板上安装支撑架（142），支撑架中设置导杆（143），导杆上安装上夹板（144），上夹板（144）与支撑架（142）之间安装夹持弹簧（145），导杆（143）的底部与安装在机架上的凸台导轨（146）相配合。 

6.根据权利要求1所述的全自动灯把罩制作设备，其特征在于：所述的链夹（14）为单边安装或者双边安装。 

7.根据权利要求1所述的全自动灯把罩制作设备，其特征在于：所述的输送链条（13）由步进电机或者伺服电机或者普通减速电机加光电传感器带动。 

8.根据权利要求1所述的全自动灯把罩制作设备，其特征在于：所述的长度控制器长度控制装置（6）为步进电机或者伺服电机或者普通电机加光电传感器。 

9.根据权利要求1所述的全自动灯把罩制作设备，其特征在于：所述的裁切刀具（5）为锯齿刀片或者剪切刀。