[实用新型]全自动灯把罩制作设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动灯把罩的制作设备，属于机械设备领域。

背景技术

在医院手术室用防污染产品中，有灯把罩，其主要结构包括一片薄膜和一块泡棉，薄膜与泡棉热封成型，但现有技术生产灯把罩，都是依靠手工单个制作，其缺点有：1、生产效率低，速度慢；2、手工制作不卫生，容易污染产品；3、人工费用贵，成本高；4、手工制作产品质量无法保证，废品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种从产品原料进入到成品出来，完全采用机械自动制作，生产效率高，废品率低，成本省，避免手工污染，保证产品质量的全自动灯把罩的制作设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

全自动灯把罩的制作设备，其特征在于：包括安装在机架上的薄膜输送裁切部分、泡棉裁切输送部分、泡棉冲孔部分、产品热封部分和产品整型部分，所述的薄膜输送裁切部分包括安装在机架上的薄膜放卷轮、薄膜进给轮和薄膜裁切装置，薄膜进给轮由动力带动，所述的薄膜裁切装置包括薄膜裁切支架，薄膜裁切支架中安装裁切刀具、长度控制装置、裁切输送带和夹子或者传送带或者链条，裁切刀具由裁切气缸带动裁切，夹子将裁切好的薄膜送到产品热封部分；所述的泡棉裁切输送部分包括泡棉储料架和泡棉输送链轮，泡棉输送链轮上安装泡棉输送链条，输送链条由动力带动运行，泡棉输送链条上安有链夹，链夹夹住泡棉送到泡棉冲孔部分；所述的泡棉冲孔部分包括冲孔支架，冲孔支架上安有上冲头和下冲头，上冲头连接冲孔气缸，泡棉冲孔完成后继续由泡棉输送链条带动链夹将泡棉送到产品热封部分；所述的产品热封部分包括热封支架，热封支架上安装顶杆、上压板和顶入传感器，顶杆由顶杆气缸带动，顶杆上方安有热封模头，热封模头中有加热器，热封模头与上压板相配合，上压板连接上压气缸，热封完成后继续由泡棉输送链条带动链夹将热封成型的产品送到产品整型部分；所述的产品整型部分包括整型吹气支架和平压支架，整型吹气支架上安有外圆切刀和吹气口，平压支架上安装平压板，外圆切刀由切刀气缸带动对产品外圆进行裁切，同时由吹起口对产品的冲孔内圆进行吹气使薄膜膨胀，然后由平压气缸带动的平压板将薄膜压平完成产品制作。

本实用新型公开了一种全自动灯把罩的制作设备，工作时，首先由薄膜输送裁切部分将薄膜送到薄膜裁切支架上，夹子夹住薄膜，然后由裁切输送带带动，长度控制装置控制薄膜的输送长度，最后由裁切气缸带动裁切刀具将薄膜裁切成型，然后夹子继续带着裁切好的薄膜送到产品热封部分。同时，泡棉裁切输送部分将泡棉送到泡棉输送链条的链夹上，并由输送链条带动，将泡棉送到泡棉冲孔部分，此时冲孔气缸工作，带动上冲头下压与下冲头配合，在泡棉中冲孔，泡棉冲孔结束后，继续由输送链条带动链夹冲孔后的泡棉送到产品热封部分，此时，顶杆气缸带动顶杆将送到热封区域的薄膜顶入泡棉孔中，顶入的深度由顶入传感器控制，然后顶杆继续上顶带动热封模头与上压板配合，将薄膜和泡棉热封在一起，然后继续由输送链条带动链夹将热封成型的产品送到产品整型部分；切刀气缸工作，带动外圆切刀对产品外圆进行裁切，得到完整的产品，同时由吹起口对产品的冲孔内圆进行吹气使薄膜膨胀，然后由平压气缸带动平压板将薄膜压平完成产品制作，最后由工人或者机械装置将产品取出检查、包装。本方案与已有技术相比，两种原料（薄膜和泡棉）从不同方向同时进入，采用链条和输送带同时送料，结合冲孔、热封和裁切成型等于一体，各部分协调工作，完成原料进入到成品出来的全自动生产过程，完全代替了目前依靠手工单个制作，大大提高生产效率，节约劳动力成本，同时避免手工制作污染，保证产品质量。