[实用新型]一种转盘式夹料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转盘式夹料装置。

背景技术

  一些电子元件在生产过程中往往包含多个工序，如引线保险管中，其结构一般包括陶瓷管管体、端帽、熔丝，端帽设在管体两端，熔丝位于管体中并且连接在管体两端的端帽之间。现有技术中，对于这类电子元件的生产往往是采用人工流水线的方式来分部完成，对于引线保险管，其生产过程通常为首先通过人工逐个地将熔丝定距裁断，然后将其逐个地插入管体中，再由人工将熔丝的两端折弯，将端帽放入简易压合工装中将端帽压合在管体的两端，压合完成后再逐个地取出放入指定的容器中，采用上述的手工生产方式仅取料、送料的过程占据较多的时间，这样人力耗费量较大，生产效率低下，而且整条流水线上的生产人员的需求量大，人员劳动强度大，现场较难管理，生产成本也较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种转盘式夹料装置，以实现产品的自动取料、放料和多工位同时加工，从而达到提高生产效率、降低劳动强度和生产成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种转盘式夹料装置，所述夹料装置包括旋转盘、用于驱动所述旋转盘绕自身轴心线旋转的旋转驱动机构，所述旋转盘的一侧设置有多个夹料组件，所述多个夹料组件沿同一圆周方向相间隔地分布在所述旋转盘上，所述夹料组件包括固定设置在所述旋转盘上的夹料座、设置在所述夹料座上的能够相对张开或闭合的两个夹爪，所述两个夹爪相闭合时形成的用于夹持物料的夹持部位于所述旋转盘的边缘外侧，所述夹料组件具有取放料工作状态和夹料工作状态，当所述夹料组件处于取放料工作状态时，所述两个夹爪相对张开，当所述夹料组件处于夹料工作状态时，所述两个夹爪相对闭合，所述夹料装置还包括多个能够调整所述夹料组件的工作状态的夹料驱动机构。

优选地，所述夹爪包括用于夹持所述物料的夹持边部、用于安装在所述夹料座上的安装边部，所述夹持边部、所述安装边部相垂直设置呈L型，所述夹料座的前端部开设有U型开口，所述夹料座的中心开设有通孔，所述通孔与所述开口相连通，所述通孔中沿轴向滑动地穿设有推杆，所述推杆的前端部与所述安装边部的一端通过第一销轴相转动连接，所述安装边部的另一端通过第二销轴转动地设置在所述U型开口中，所述第一销轴、所述第二销轴的轴心线相互平行且垂直于所述推杆的长度延伸方向，所述推杆上还套设有一能够提供轴向弹性回复力的弹性件，所述推杆的后端部上固设有一限位件，所述弹性件的两端分别抵触在所述限位件的前端和所述夹料座的后端上。

进一步优选地，所述夹料驱动机构包括固定盘、设置在所述固定盘一侧面上的多个气缸，所述固定盘与所述旋转盘同轴心设置，所述气缸包括固定设置在所述固定盘上的缸体、能够沿轴向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆伸缩时能够推动所述推杆前移。

进一步优选地，所述两个夹爪的所述夹持边部的相对侧面上分别开设有料槽，两个所述料槽相拼合形成能够夹持所述物料的所述夹持部。

进一步优选地，所述弹性件为弹簧。

优选地，所述多个夹料组件沿同一圆周方向均匀间隔地分布在所述旋转盘上。

作为一种具体的实施方式，所述夹料组件有12个。

优选地，所述旋转盘的中心沿轴向同步转动地穿设有旋转轴，所述旋转驱动机构为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述旋转轴传动连接设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种转盘式夹料装置，其中通过在旋转盘上设置多个能够夹持物料的夹料组件，并设置旋转驱动机构驱动旋转盘旋转，设置夹料驱动机构驱动夹料组件使其在取放料工作状态和夹料工作状态之间进行切换，使用该夹料装置对产品进行生产时，每个夹料组件处即形成一个工位，在生产加工中能够自动地进行取、放料，同时生产过程中可以在不同工位上进行不同的加工工序，大幅度地提高了生产效率，也降低了工人的劳动强度，同时整条流水线上的生产人员的需求量大幅减小，易于管理，生产成本也大幅下降。

附图说明

附图1为本实用新型的夹料装置的整体结构示意图；

附图2为附图1中A部放大示意图；

附图3为本实用新型的夹料装置上夹料组件的主视剖视放大示意图。

具体实施方式