[实用新型]光学镀膜机工件盘用的安装托举机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学镀膜设备领域，特别涉及一种光学镀膜机工件盘用的安装托举机构。

背景技术

根据镀膜工件的类型不同，光学镀膜机用的工件夹具也有多种不同的结构形式，包括拱形工件盘、旋转式工件盘等，但无论采用何种结构的工件盘，其结构一般都较为大型，安装难度较大。目前的光学镀膜机中，其工件盘的安装一般采用人工安装的方式，工件盘的搬动也一般靠人力操作完成，由于工件盘较大型，其重量也大，因此其操作相当不便，安装难度大，工人的劳动强度也大，安装效率低下。尤其是较为大型的光学镀膜机，该现象更明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，针对大型光学镀膜机，提供一种光学镀膜机工件盘用的安装托举机构，该安装托举机构的使用可有效提高工件夹具的安装效率，降低安装难度和工人劳动强度。

本实用新型的技术方案为：一种光学镀膜机工件盘用的安装托举机构，包括工件盘定位管、摆臂、上下活动杆和活动杆驱动组件，上下活动杆设于光学镀膜机的镀膜室外壁上，上下活动杆一端与活动杆驱动组件连接，摆臂一端与上下活动杆铰接，摆臂另一端与工件盘定位管固定连接，工件盘设于工件盘定位管上。通过活动杆驱动组件驱动上下活动杆的升降来实现工件盘的升降，通过摆臂的摆动来带动工件盘进入镀膜室，工件盘定位管除了用于安装工件盘外，还用于与镀膜室顶部的中心位置对齐，对工件盘起到定位作用。

所述摆臂通过铰接座与上下活动杆连接，铰接座固定于上下活动杆上，摆臂与铰接座连接，摆臂与上下活动杆相互垂直设置。摆臂通过铰接座实现相对于上下活动杆的摆动。

所述光学镀膜机的镀膜室外壁上设有固定支架，固定支架末端设置活动套，上下活动杆设于活动套内。

作为一种优选方案，所述固定支架和活动套有两组，分别设于固定上下活动杆的两端，上下活动杆上下活动于两个活动套内，摆臂和铰接座位于两个活动套之间，两个活动套同时起限位的作用。

所述工件盘定位管与摆臂相互垂直设置，工件盘定位管底端与摆臂固定连接，工件盘定位管顶端安装工件盘。

所述活动杆驱动组件包括葫芦挂架和固定座，固定座固定于光学镀膜机的镀膜室顶部，葫芦挂架通过固定座设于光学镀膜机的镀膜室外壁，葫芦挂架底部设置挂钩，挂钩通过悬挂件与上下活动杆顶部固定连接。上下活动杆需要进行升降调节时，通过葫芦挂架上的滑轮组运动，调节挂钩所处的高度，从而带动上下活动杆进行上下活动。

所述摆臂的摆动角度为0～180°，也可根据实际应用的光学镀膜机的具体情况进行设定。

本光学镀膜机工件盘用的安装托举机构使用时，先将工件盘固定安装于工件盘定位管顶端，旋转摆臂，摆臂带动工件盘定位管和工件盘进行摆动，从而将工件盘带入镀膜室；当工件盘被带入镀膜室，工件盘定位管与镀膜室顶部的中心定位机构对齐时，摆臂停止旋转，调节葫芦挂架，通过挂钩的升降带动上下活动杆上下活动，此时铰接座、摆臂、工件盘定位管和工件盘也随着升降，从而实现工件盘的高度调节，工件盘到达要求的位置后，进行工件盘的安装，再将安装托举机构反向退出即可。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本安装托举机构是针对较大型的光学镀膜机工件盘的安装而提出的，通过活动杆驱动组件驱动上下活动杆的升降来实现工件盘的升降，通过摆臂的摆动来带动工件盘进入镀膜室，其原理简单易实现，减少人工操作，可有效提高工件盘的安装效率，降低安装难度。其最大的优点是大大降低了操作人员的劳动强度，工件安装方便、准确。

另外，本安装托举机构中，工件盘定位管除了用于安装工件盘外，还用于与镀膜室顶部的中心位置对齐，对工件盘起到定位作用，其定位准确，使工件盘的安装更简便。

附图说明

图1为本光学镀膜机工件盘用的安装托举机构的结构示意图。

图2为图1的A方向视图。

图3为本安装托举机构带动工件盘位于镀膜室外时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例