[实用新型]电机粘片自动装配装置有效
申请号: | 201320143747.3 | 申请日: | 2013-03-26 |
公开(公告)号: | CN203092086U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 金绍平;方绍斌;李中平;邵家声 | 申请(专利权)人: | 金龙机电股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;H02K15/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 赵述之 |
地址: | 325603 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 自动 装配 装置 | ||
一种电机粘片自动装配装置,其特征在于:包括
上机壳输送机构(1),用于输送上机壳(7),其包括储料单元(11),用于盛装所述上机壳(7);第一传送单元(12),用于将所述储料单元(11)中的所述上机壳(7)传送至所述上机壳(7)与粘片(4)的待铆合位置;第一动力单元(13),用于驱动所述储料单元(11)中的上机壳(7)在储料单元(11)中运转;
粘带输送机构(2),包括第二动力单元(21)并在所述第二动力单元(21)驱动下持续性地输送出粘带;
粘片取料铆合机构(3),用于在所述粘带输送机构(2)传送出的粘带上取出粘片(4),并将所述粘片(4)与所述上机壳输送机构(1)传送出的所述上机壳(7)铆合在一起;所述粘片取料铆合机构(3)包括取料单元(31),用于从所述粘带上取下粘片(4);第二传送单元(32),用于将所述粘片(4)传送至所述上机壳(7)与所述粘片(4)的待铆合位置;冲压单元(33),用于将所述粘片(4)铆合在所述上机壳(7)中;
以及成品输出机构(5),用于将冲压完成的上机壳(7)组件传送至下道工序。
根据权利要求1所述的电机粘片自动装配装置,其特征在于:所述第一动力单元(13)为振动器,所述储料单元(11)为连接于所述第一动力单元(13)上方的振动盘,所述第一传送单元(12)为一端伸入所述储料单元(11)内另一端延伸至所述上机壳(7)与所述粘片(4)的待铆合位置处的导轨。
根据权利要求2所述的电机粘片自动装配装置,其特征在于:所述取料单元(31)包括架设于所述粘带上方的取料刀(311),所述取料刀(311)的取料侧为薄壁圆筒,还包括设置在所述取料刀外部的真空发生器(312),所述真空发生器(312)一端通过气管(313)与所述取料刀(311)的取料侧连通,另一端通过所述气管(313)与压力气泵(314)的输气端相连通,所述取料刀(311)的薄壁圆筒取料侧的腔受所述真空发生器(312)的控制可产生抽吸力,所述取料刀(311)受取料气缸(33)的控制上下移动,所述取料刀(311)的取料侧向下移动将所述粘带裁切成粘片(4),并受所述真空发生器(312)控制产生抽吸力将粘片吸附于所述取料刀(311)的取料侧的薄壁圆筒形成的腔内,具有粘片(4)的所述取料刀(311)在所述第二传送单元(32)作用下,移动至所述上机壳(7)与所述粘片(4)的待铆合位置。
根据权利要求3所述的电机粘片自动装配装置,其特征在于:所述冲压单元为所述真空发生器(312),所述取料刀(311)的薄壁圆筒取料侧的腔内受所述真空发生器(312)的控制可产生吹压力,所述吹压力推动所述粘片(4)使所述粘片(4)与所述取料刀(311)分离后铆合在所述上机壳(7)上。
根据权利要求2所述的电机粘片自动装配装置,其特征在于:所述取料单元(31)包括架设于所述粘带上方的取料刀(311),所述取料刀(311)的取料侧为薄壁圆筒,在所述取料刀(311)的薄壁圆筒取料侧形成的腔内成型有一个可移动的筒芯,所述取料刀(311)在取料气缸(33)的作用下上下移动,通过其薄壁圆筒取料侧将所述粘带裁切成粘片(4)并靠所述粘片(4)与所述薄壁圆筒取料侧的内壁之间的摩擦力将所述粘片(4)吸附在所述薄壁圆筒内部实现取料,具有粘片(4)的所述取料刀在所述第二传送单元(32)作用下,移动至所述上机壳(7)与所述粘片(4)的待铆合位置。
根据权利要求5所述的电机粘片自动装配装置,其特征在于:所述冲压单元包括冲压气缸(34),所述冲压气缸(34)控制所述筒芯向下移动,推动所述粘片(4)使所述粘片(4)与所述取料刀分离后铆合在所述上机壳(7)上。
根据权利要求4或6所述的电机粘片自动装配装置,其特征在于:所述成品输出机构(5)为设置于所述待铆合位置下侧的传送带。
根据权利要求7所述的电机粘片自动装配装置,其特征在于:所述第二动力单元(21)为驱动电机,所述粘带输送机构(2)还包括张紧辊。
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