[实用新型]一种钼舟的冲压成型装置

权利要求书

1.一种钼舟的冲压成型装置，其特征在于：包括固定安装在液压机的工作台上的水平底板（15）、通过支撑组件固定支撑于水平底板（15）上的凸模（8）、布设于凸模（8）正上方的凹模（4）、由所述液压机的顶出液压缸（18）带动在竖直方向进行上下移动并带动压边圈（7）同步进行上下移动的顶料组件、安装在压边圈（7）上且能在水平方向上进行前后移动的进出料装置（6）和由所述液压机的主液压缸带动在竖直方向进行上下移动并带动凹模（4）同步进行上下移动的水平顶板（1），所述顶料组件与所述顶出液压缸（18）进行传动连接，且水平顶板（1）与所述主液压缸进行传动连接；所述凸模（8）与凹模（4）对扣后形成一个成型腔，且所述成型腔的结构和尺寸均与需加工钼舟的结构和尺寸一致，且凸模（8）与凹模（4）组成对布设于进出料装置（6）上的待处理钼板进行冲压成型的冲压成型模具，所述进出料装置（6）的中部开有供凸模（8）穿过的穿出通道；所述凹模（4）安装在水平顶板（1）上且其位于水平顶板（1）的正下方，且水平顶板（1）位于所述主液压缸的正下方；所述进出料装置（6）和压边圈（7）均位于所述顶料组件的正上方，且所述顶料组件位于所述顶出液压缸的正上方；所述进出料装置（6）和压边圈（7）均位于凹模（4）的正下方，且水平底板（15）和所述支撑组件中部开有供所述顶料组件进行上下移动的竖向移动通道，所述凸模（8）位于所述竖向移动通道的正上方；水平顶板（1）和水平底板（15）之间装有保温罩（21），且水平顶板（1）、水平底板（15）和保温罩（21）形成一个对所述需加工钼舟进行冲压成型的密闭空腔，所述凹模（4）、凸模（8）、所述顶料组件、进出料装置（6）和压边圈（7）均布设在所述密闭空腔内；所述凹模（4）的中部安装有呈水平向布设的电加热元件一（5-1），所述凸模（8）的中部安装有呈水平向布设的电加热元件二（5-2）；所述水平顶板（1）上安装有由上至下向所述密闭空腔内通入保护气体的上气体管道（20-1），且水平底板（15）上安装有由下至上向所述密闭空腔内通入保护气体的下气体管道（20-2），所述上气体管道（20-1）与下气体管道（20-2）正对布设。

2.按照权利要求1所述的一种钼舟的冲压成型装置，其特征在于：所述凹模（4）、凸模（8）、所述顶料组件、进出料装置（6）和压边圈（7）的材质均为TZM合金材料。

3.按照权利要求1或2所述的一种钼舟的冲压成型装置，其特征在于：所述水平顶板（1）和水平底板（15）均为水冷板。

4.按照权利要求1或2所述的一种钼舟的冲压成型装置，其特征在于：所述保温罩（21）为上下部均开口的罩体，且保温罩（21）的上下部开口分别通过水平顶板（1）和水平底板（15）进行封堵。

5.按照权利要求1或2所述的一种钼舟的冲压成型装置，其特征在于：所述液压机为四柱液压机；所述水平顶板（1）固定安装在所述四柱液压机的滑块上，所述滑块为由所述主液压缸带动在竖直方向上进行上下移动并通过所述四柱液压机的立柱进行导向的移动工作台。

6.按照权利要求1或2所述的一种钼舟的冲压成型装置，其特征在于：所述顶料组件包括顶推架（13）、安装在顶推架（13）上的顶料板（12）和安装在顶料板（12）上的多根顶料杆（9），所述顶推架（13）布设在顶出液压缸（18）的正上方，所述顶推架（13）的底部自水平底板（15）的中部穿出且其底部与顶出液压缸（18）进行传动连接，所述顶料板（12）安装在顶推架（13）的正上方，且多根所述顶料杆（9）组成一个供压边圈（7）安装的安装平台，且所述安装平台位于所述顶料板（12）的正上方。

7.按照权利要求6所述的一种钼舟的冲压成型装置，其特征在于：所述顶推架（13）的底部与顶出液压缸（18）的活塞杆相接；所述顶推架（13）的底部与顶出液压缸（18）的活塞杆之间装有下隔热垫（16），且所述下隔热垫（16）与顶出液压缸（18）的活塞杆之间装有下盖板（17）；所述支撑组件为固定安装在水平底板（15）上的垫块（14），所述垫块（14）上设置有供凸模（8）安装的下固定板（10），且所述下固定板（10）与垫块（14）之间垫装有下隔热板（11）；所述水平顶板（1）的底部设置有供凹模（4）安装的上固定板（3），且所述水平顶板（1）与上固定板（3）之间垫装有上隔热板（2）。