[实用新型]一种钼舟的冲压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钼舟制备技术领域，尤其是涉及一种钼舟的冲压成型装置。

背景技术

我国钼金属生产在世界上占据着极重要的地位。目前，我国已探明钼金属储量为172万吨，基础储量为343万吨，仅次于美国，居世界第二位。自从上世纪90年代以来，我国钼矿山的开采量及钼产品的产量和出口量都得到了大幅度的增长，居世界第2位。但就钼金属的加工程度而言，远不能与其储量及产量相匹配。在大量出口钼原料的同时，我国经济、国防建设所急需的各种优质钼深加工材料产品却严重依赖于进口。因此，如何通过深加工技术的提高将我国丰富的钼矿产资源优势转化为产品优势，改进钼金属材料产品质量，增加钼金属产品种类，实现钼金属产品的高质化和高值化，是我国钼行业及其可持续发展所面临的重大课题。

由于我国在钼深加工制品方面起步晚、技术落后、产品种类少，且多为常规制品，产品科技含量和附加值较低，导致大规格和尖端领域所需的异型制品必须依赖进口，这与我国钼资源大国的地位极不相称。随着国民经济的发展和国防建设的需要，高性能深加工钼制品的应用将与日俱增，我国面临的挑战将非常严峻。与此同时，国家为了保护资源，推动资源型企业实现经济增长方式转变，对原料和烧结制品取消出口退税并加收出口征税，而对深加工制品采取支持鼓励政策，这对具有典型中国企业特征（资源型和初加工型）的企业带来了更大的经济挑战。要想从根本上摆脱这一不利局面，必须开发拥有我国自主知识产权的优质钼深加工制品，优化产业结构，提升产品质量，达到从钼资源大国向钼经济强国实现根本性转变的目标。钼舟产品是国际高端钼粉生产设备必须的配套器具，面临着国内外两个现实市场，具有内外兼收的市场前景，是替代进口产品的最佳结合点。

国内外生产钼金属制品比较成熟的工艺是粉末冶金方法，钼粉是制备钼深加工产品的原料，生产钼粉的设备多为4管～23管不等的氢气还原炉，炉管的前端和后端配有推料和出料装置。还原过程是将二氧化钼放入钼舟器皿中，由机械手将装有MoO₂的钼舟运送到炉管前端，然后推杆将钼舟推入炉管内进行多温区还原，随着后续钼舟陆续进入炉管，先期进入炉管的钼舟到达炉管后端，由机械手将钼舟勾出炉管，再由输送小车送往翻转机构，并对钼舟底部进行敲打将还原产物——钼粉倒出，该钼舟随即完成一次还原循环。由于还原钼粉时炉内的温度高达1000℃～1200℃，镍基及高温合金制作的钼舟器皿容易变形，且高温下会挥发出一些低熔点元素（C、Fe、Ni等）渗入到钼粉内，则会影响所制备钼粉的纯度。

钼是高熔点金属，原子结合键强，弹性模量高，强化效果好，同时扩散也较慢，是理想的高温合金的基体金属，因而选用钼作为制作钼舟器皿的原料具有比其它材料更大的优势。但由于钼是体心立方金属，在室温下具有较大的脆性，且当钼板厚度大于1mm时不能直接进行冲压成型。然而，随着温度的升高，钼具有一定的延展性，且温度越高塑性越好。另外，钼在常温下空气中是稳定的，而当温度高于400℃时又发生氧化，这就要求在制作钼舟时，必须保证在高温保护气氛下进行钼舟的冲压成型，而现如今所采用的钼舟冲压成型技术均不能实现。因而，现如今缺少一种设计合理、操作简便、实现方便且使用效果好、所制备钼舟质量高的钼舟冲压成型装置，其能简便、快速且高质量完成钼舟的冲压成型过程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钼舟的冲压成型装置，其结构简单、设计合理、操作简便且冲压成型工艺简单、实现方便、使用效果好，加工成型钼舟质量高，能简便、快速且高质量完成钼舟的冲压成型过程。