[实用新型]一种工业化卤煮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工领域的工业化卤煮装置。

背景技术

民以食为天，食品在人类的生活中占据着头等的重要地位。

随着经济水平的快速发展，人们对食品的要求也越来越高，不仅仅满足于饱食，美食文化逐步进入广大人们的生活，对于很多传统的美食来说，由于长期以来，其烹制一般局限于家庭烹制或是小作坊式加工模式，其不但产量低，而且烹制出来的食品，在不同的加工个体之间，以及同一个体在不同批次中制备的食品其口感和风味也完全迥异，这种口味的差异，会给该食品，特别是作为商品，使得消费者很难产生稳定的口感，对形成该商品的消费者的忠诚度极其不利，会对该商品的推广和经营造成负面的影响。

特别是对于那些具有独特风味的卤味肉制品而言，这种困境尤其突出。

实用新型内容

针对现有食品加工行业中存在的困境和不足，本实用新型的目的在于提供一种适于工业化大规模生产的卤煮装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种工业化卤煮装置，包括卤煮锅体，其特征在于：所述卤煮锅体底部设置有加热装置，还包括一隔离板，所述隔离板位于锅内卤煮汤料的下部，并将汤料分隔，所述隔离板上嵌置有柱状中空换热器，所述柱状中空换热器上下开口分别位于隔离板的两侧。

可选的，所述柱状中空换热器的上端面为封闭结构。

可选的，所述柱状中空换热器的上端或下端侧面周向均匀设置有若干进口或出口。

可选的，所述卤煮锅体内设置有感温探头。

可选的，所述工业化卤煮装置还包括一控制器，所述控制器与感温探头相连，并控制加热装置启闭。

可选的，所述加热装置为电加热器。

可选的，所述电加热器包括一根或一组设置于锅体下部的电加热管，加热管内置电加热丝。

可选的，所述锅体上部设置有活动的透明盖体。

可选的，所述锅体为金属制的长方形箱体。

可选的，所述锅体为不锈钢材质的长方形箱体。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型的工业化卤煮装置包括一个长方形的不锈钢锅体，锅体内设置有隔离板将汤料隔离成上下两部分，加热装置在下方的汤料中进行加热，加热后的汤料利用流体对流的特性自动通过隔离板上嵌置的柱状中空换热器与上方汤料进行热传递，同时由于有隔离板的存在，位于上方汤料中进行卤煮的肉制品所掉下的残渣不会直接掉到下方汤料中的加热装置上，一方面避免了加热装置由于粘附大量肉渣造成加热效率下降，另一方面也避免了由于粘附在加热装置上的肉渣被糊化后产生异味从而影响整个汤锅内卤煮的口味。

本实用新型的工业化卤煮装置中，在锅体内设置有感温探头和控制器，可以自动探知国内汤料的温度，并通过控制器制动控制汤料温度在设定的温度区间，从而保证各批次的卤制品口味一致。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图本实用新型做进一步说明。

如图1所示为本实用新型的工业化卤煮装置的一种优选的实施例。

包括箱体1，箱体1为不锈钢材质的长方形箱体结构，箱体内下部设置有隔离板2，隔离板2为不锈钢材质制备，将箱体1内的卤煮汤料隔离成上下两部分，卤煮过程中，隔离板2能够承接肉质原料在卤煮过程中脱离的肉质碎块，一方面可以避免肉渣掉落并粘附在加热装置上导致加热装置表面与汤料隔离，造成加热效率下降，对于电加热装置而言，还会造成加热装置内部温度升高，造成加热装置过热损毁，另一方面可以避免由于粘附在加热装置上的肉渣被高温加热装置烧焦糊化后产生异味从而影响整个汤锅内卤煮的口味。

本实施例中，隔离板2的四角均设置有柱状中空换热管3，换热管3两端设置有与中部空腔相通的孔4和5，换热管3的上端封闭，以防止由于下部加热时汤料喷涌，上下端的孔4和5分别位于隔离板2两端的汤料中，使得两端的汤料保持相通，当加热时，利用热流体对流特性，将下部热汤料与上部汤料相互流动，实现汤料的加热和保温。

作为一种优选的实施方式，本实施例中加热管3采用长方形管结构，做为扩展，也可以选择其它截面形状的管状或柱体结构，上下两端均可以采用封闭结构，孔4和5的数目也可以选择一个或多个。

箱体1的下部设置有电加热器6，电加热器6可以采用一根或是多根内置电加热体的电加热管铺排于箱体1的下壁上。

为了精确控制并自动保持设定的卤煮温度，本实用新型在箱体1的隔离板2上表面设置有感温探头7，配合相匹配的控制器即可实现自动加热、自动保温的功能。