[实用新型]一种双通道紊流滴灌带烫封轮有效
申请号: | 201320199365.2 | 申请日: | 2013-04-19 |
公开(公告)号: | CN203185650U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 王京华;张永新 | 申请(专利权)人: | 王京华;张永新 |
主分类号: | B29C65/24 | 分类号: | B29C65/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102600 北京市大*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双通道 紊流 滴灌 带烫封轮 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种机械加工设备领域,具体涉及一种双通道紊流滴灌带烫封轮。
背景技术:
现有的双通道紊流滴灌带烫封轮在操作过程中会因为温度过高使得烫封刀与滴灌带粘连,降低了产品的加工效率,使得不良品增多,提高了返修成本,影响企业发展。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种双通道紊流滴灌带烫封轮,它结构简单,操作方便,可以避免烫封刀与滴灌带表面产生粘连,可以提高加工的质量及效率。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含导电滑环1、空心驱动轴2、隔热垫3、铸铝加热器4、环状烫封刀一5、防护壳体6、特氟龙涂层7和环状烫封刀二8;空心驱动轴2的一端设有导电滑环1,隔热垫3套接在空心驱动轴2中部的外壁,防护壳体6套接在空心驱动轴2的外壁,防护壳体6内设有铸铝加热器4,防护壳体6的外壁的中部设有环状烫封刀一5和环状烫封刀二8,环状烫封刀一5和环状烫封刀二8表面均设有特氟龙涂层7,且环状烫封刀一5和环状烫封刀二8与铸铝加热器4连接。
所述的环状烫封刀一5和环状烫封刀二8之间的距离为7-8mm。
所述的环状烫封刀一5上设有数个缺口,缺口之间的间距为 100-300mm。
本实用新型通过导电滑环1将加热电源输入铸铝加热器4,并传递温度传感器的控制信号,隔热垫3阻止铸铝加热器4的热量传导至空心驱动轴2,环状烫封刀一5和环状烫封刀二8对滴灌带进行烫封。特氟龙涂层7可以防止环状烫封刀一5和环状烫封刀二8因温度高而与滴灌带表面产生粘连。
本实用新型结构简单,操作方便,可以避免烫封刀与滴灌带表面产生粘连,可以提高加工的质量及效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式:
参照图1和图2,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含导电滑环1、空心驱动轴2、隔热垫3、铸铝加热器4、环状烫封刀一5、防护壳体6、特氟龙涂层7和环状烫封刀二8;空心驱动轴2的一端设有导电滑环1,隔热垫3套接在空心驱动轴2中部的外壁,防护壳体6套接在空心驱动轴2的外壁,防护壳体6内设有铸铝加热器4,防护壳体6的外壁的中部设有环状烫封刀一5和环状烫封刀二8,环状烫封刀一5和环状烫封刀二8表面均设有特氟龙涂层7,且环状烫封刀一5和环状烫封刀二8与铸铝加热器4连接。
所述的环状烫封刀一5和环状烫封刀二8之间的距离为7-8mm。
所述的环状烫封刀一5上设有数个缺口,缺口之间的间距为100-300mm。
本具体实施方式通过导电滑环1将加热电源输入铸铝加热器4, 并传递温度传感器的控制信号,隔热垫3阻止铸铝加热器4的热量传导至空心驱动轴2,环状烫封刀一5和环状烫封刀二8对滴灌带进行烫封。特氟龙涂层7可以防止环状烫封刀一5和环状烫封刀二8因温度高而与滴灌带表面产生粘连。
本具体实施方式结构简单,操作方便,可以避免烫封刀与滴灌带表面产生粘连,可以提高加工的质量及效率。
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