[实用新型]一种烟叶上料机械手装置有效
申请号: | 201320200946.3 | 申请日: | 2013-04-21 |
公开(公告)号: | CN203168012U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 江冰 | 申请(专利权)人: | 湖北星源机械有限责任公司 |
主分类号: | A24C5/39 | 分类号: | A24C5/39;B65G47/91 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟叶 机械手 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟叶加工设备领域,特别是用于烟叶编绳机的一种烟叶上料机械手装置。
背景技术
现有技术中将烟叶编绳以用于晾干或烘烤,多采用手工编绳方式,当烟叶量大时,这种方式劳动强度高,且效率低,积压的新鲜烟叶容易霉变。
中国专利200910094543.3公开了一种半自动编烟机,可以实现自动编绳,但是仍是采用的手动上烟。
中国专利201010264885.8公开了倒放式预布置编烟叶的用具,也可以实现快速烟叶编绳,但仍未解决烟叶自动上料的问题。
可见,现有技术中均未见可以解决烟叶自动上料的技术方案,由于烟叶的形状不规整,实现烟叶自动上料存在较大的技术难题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟叶上料机械手装置,可以将烟叶从烟叶上料装置抓取到绕绳装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种烟叶上料机械手装置,包括支座,滑座通过导轨与支座连接,水平气缸与滑座连接,垂直气缸安装在滑座上,垂直气缸的下端设有夹取机构。
所述的夹取机构包括用于夹取烟叶的夹体,和与烟叶上料装置配合实现取料、与碰杆配合实现卸料的夹柄。
所述的导轨两端还设有用于缓冲滑座的前缓冲机构和后缓冲机构。
本实用新型提供的一种烟叶上料机械手装置,可以将烟叶从烟叶上料装置抓取到绕绳装置,从而将烟叶编绳,实现烟叶编绳自动化以降低劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构的立体图。
图2为本实用新型的整体结构的立体图。
图3为本实用新型的整体结构的立体图。
图4为烟叶上料装置的立体图。
图5为本实用新型的主视图。
图中:绕绳装置1,烟叶折叠装置2,机械手装置3,水平气缸31,垂直气缸32,碰杆33,支座34,前缓冲机构35,后缓冲机构36,夹取机构37,导轨38,滑座39,烟叶上料装置4,烟叶41,滚轮42,弹簧滑块43,上料壳体44,上料托板45,上料弹簧46,上料立柱47,锁紧开关48,顶升机构49,输送装置5。
具体实施方式
如图5中,一种烟叶上料机械手装置,包括支座34,滑座39通过导轨38与支座34连接,水平气缸31与滑座39连接,垂直气缸32安装在滑座39上,垂直气缸32的下端设有夹取机构37。
所述的夹取机构37包括用于夹取烟叶41的夹体,和与烟叶上料装置4配合实现取料、与碰杆33配合实现卸料的夹柄。由此结构实现夹体在外部装置的作用下的开启。
所述的导轨38两端还设有用于缓冲滑座39的前缓冲机构35和后缓冲机构36。由此结构,使滑座39的运动更为平缓,以避免夹取的烟叶41掉落。
如图4中,与本实用新型相配合的一种烟叶上料装置,包括上料壳体44,所述的上料壳体44内设有顶升机构49,在上料壳体44的上前端设有用于锁住烟叶烟杆并可被机械手装置3开启的锁紧开关48。由此结构,当机械手装置3触碰锁紧开关48时,锁紧开关48即开启并在顶升机构49的作用下给机械手装置3供应一片烟叶,而当机械手装置3离开时,锁紧开关48关闭,将上料壳体44的烟叶41锁住。
可选的方案中,所述的顶升机构49为齿轮齿条顶升机构、螺母丝杆顶升机构、气动顶升机构或弹簧顶升机构。采用有电机驱动的齿轮,带动与齿条连接的上料托板45升降,从而带动烟叶升降。或者通过驱动丝杠旋转带动与螺母连接的上料托板45升降。或者由气缸驱动上料托板45升降都是可行的。在本例中,采用了弹簧驱动升降的方式,该方式用于相对较少数量的烟叶上料是较为便利的,且具有更为节能的优势。
所述的弹簧顶升机构中,上料托板45滑动的置于上料壳体44内,上料托板45下设有多个弹簧。由多个弹簧将上料托板45和上料托板45上的烟叶顶升。
所述的锁紧开关48为相对设置在上料壳体44的上前端的弹簧滑块43。在弹簧的作用下,弹簧滑块43互相接触,将其下方的烟叶的叶杆锁住。
所述的弹簧滑块43用于和机械手装置3碰触的位置设有滚轮42。由此结构,有利于降低弹簧滑块43与机械手装置3之间的摩擦力。
所述的弹簧滑块43上还设有用于锁定弹簧滑块43的锁紧机构。由此结构,可以使弹簧滑块43保持开启的状态,以便于将烟叶装入到上料壳体44。
所述的上料壳体44上设有多个槽口。由此结构,便于将烟叶装入到上料壳体44。
使用时,如图1-5中所示,将烟叶装入到上料壳体44内,其中烟叶叶杆的一端位于锁紧开关48的下方,由于烟叶的厚度最厚的位置就在烟叶叶杆,因此锁紧烟叶叶杆即可锁紧烟叶,当机械手装置3中的垂直气缸32动作,驱动夹取机构37下行碰触到锁紧开关48时,推动滚轮42将锁紧开关48开启,夹取机构37继续下行,锁紧开关48推动夹柄使夹取机构37的夹体张开,一片烟叶弹起进入到机械手装置3,即完成一次上料。此时,垂直气缸32缩回,驱动夹取机构37上行,水平气缸31动作,驱动夹取机构37向图5中的右方运行,前缓冲机构35上设有弹簧,可以缓冲滑座39的运行速度,由于需要避免损伤烟叶41的外皮,因此夹取机构37的夹紧力通常不会设置太高,因此设置缓冲机构35可以有效地避免烟叶掉落。在前缓冲机构35的缓冲下,滑座39到位。此时垂直气缸32动作,驱动夹取机构37下行,在下行过程中,夹取机构37的夹柄触碰到设置在机架上的碰杆33,使夹取机构37的夹体张开,烟叶即被输送到烟叶折叠装置2和绕绳装置1进行折叠和编绳操作。
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