[实用新型]一种单晶炉副室清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于单晶炉清扫技术领域，具体涉及一种单晶炉副室清扫装置。

背景技术

对于光伏产业要实现高产量、高成品率、提高一次到底率，必须在单晶炉内部清扫上下功夫。现在大部分单晶炉都在进行二次加料，副室遭受污染几率更大。然而对于单晶炉炉内卫生说，最重要的通过彻底清扫炉内、炉室环境，改变晶体生长过程当中炉膛上部杂质掉落造成晶体卡棱，提高单晶一次到底率。

目前大多数单晶炉副室为圆筒形设计，单晶炉副室的清理都依赖于人工清扫，常用的清扫工具为一根不锈钢杆，顶端呈十字形状，安装一圆盘，固定纤维纸，伸入副室内部反复上下推拉、擦拭，具有以下几点不足之处：（1）使用这种工具清理单晶炉副室炉膛时，简单推拉，不易用力，副室内壁会留有附着物，而炉内卫生对能否正常成晶起着决定性作用，所以成晶情况不够稳定；（2）简单上下推拉、擦拭浪费了大量时间和员工精力，影响其他单晶炉正常作业；（3）单晶炉副室清理不到位，后期极易在正常作业过程中出现液面以上部位掉落杂质，造成等径过程当中卡棱、回熔等成晶不良现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单且能够对单晶炉副室进行全面彻底清理的清扫装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种单晶炉副室清扫装置，包括由一对钳柄和钳臂构成的夹钳；两个钳臂的顶端各固定有一个半圆形的夹盘，且两个夹盘的开口相对设置。

其中，所述夹盘的两个开口端的外侧各开有一个卡槽。

其中，所述钳臂为V形杆，且V形杆的两个杆头分别与夹盘的两个开口端固定联接。

其中，所述钳柄为直杆。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本实用新型整体采用钳形结构，副室内壁清扫过程当中受力均匀，对于副室内壁不易清理的地方及清理力度不够的卫生死角等都能很好得到清理，清扫质量明显提高，避免二次污染；

（2）采用相对设置的半圆形夹盘固定清洁用的干纤维纸，清扫速度快，有效解决了原来简单上下推拉、擦拭时间过长的问题，节省了时间和人工，为其他作业时间提供了保障；

（3）清扫干净彻底，提高了炉内洁净度，有效解决了正常作业过程中出现液面以上部位掉落杂质，造成等径过程当中卡棱、回熔等成晶不良现象，不仅提高了炉内洁净度还有效提高了晶体生长的一次到底率。

总之，本实用新型可以对单晶炉副室进行上下360度全面清理，可以清扫原来上下单一推拉、擦拭时不易清扫的地方，提高了副室清扫质量，降低了正常拉晶作业过程中杂质掉落造成卡棱的可能性，有效的提高了晶体生长的一次成晶率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中：1、钳柄，2、钳臂，3、连接轴，4、夹盘，5、卡槽。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的结构示意图。本实用新型为一种单晶炉副室清扫装置，整体上采用钳形结构，包括由一对钳柄1和钳臂2构成的夹钳，两个钳臂2的底端通过连接轴3铰接；两个钳臂2的顶端各固定有一个半圆形的夹盘4，且两个夹盘4的开口相对设置，夹盘4的两个开口端的外侧各开有一个卡槽5。本实用新型中钳柄1为直杆，钳臂2为V形杆，且V形杆的两个杆头分别与夹盘4的两个开口端固定联接。

本实用新型的使用说明：

首先，准备好副室清理所需各种工具，包括干纤维纸、酒精、副室清理专用工装和气枪等。

其次，进行副室清理作业，先将单晶炉副室内的重锤降出副室下口，然后将清炉小车移至副室一旁，将3至5张干纤维纸固定到夹盘4上，要使两个夹盘4可形成的圆盘周围都有纤维纸外漏，然后将上下压盘压紧固定，防止纤维纸脱落。

而后将本实用新型深入副室内部开始作业，向副室内部深入时要注意高温的重锤，将重锤从装置中间预留孔的位置穿过，进行上下摆动擦拭数次；干纸擦拭完毕后，更换沾有酒精的纸巾进行二次擦拭，目的在于将干纸擦拭所掉纸屑进行沾出副室以及更好的对副室进行二次清理；清理完毕后再用气枪进行反复吹扫，最终达到副室内部洁净度的最高；副室清理吹扫完毕后进行合炉整体抽空，抽空测漏正常以后进行正常加热工序作业。