[实用新型]用于约束工件水平方向力的自动抱合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抱合机构，尤其是涉及一种用于约束工件水平方向力的自动抱合机构。

背景技术

长期以来，水泥浇注或其它行业的浇注成型物体，在浇注固化过程中，都不可避免会产生膨胀，这是材料特性所决定的，正由于膨胀导致产品质量问题层出不穷。

为了避免因膨胀所产生的变形，生产者会采用模板加固的方法来克服膨胀，但由于膨胀力的固有特性，膨胀力在单位面积上压强会较大，往往会使模板强度不够产生变形。但肆意加大模板强度，模具制造成本会上升。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于约束工件水平方向力的自动抱合机构，该抱合机构结构合理，既能明显改善模具强度，又不会增加制造成本、又能有效地阻止因材料膨胀所产生的变形。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于约束工件水平方向力的自动抱合机构，与待约束工件连接，用于约束工件二点或二平面之间的水平方向力，所述的抱合机构包括甲支座、乙支座、甲转臂绞点、乙转臂绞点、甲转臂和乙转臂，所述的甲支座、乙支座分别连接待约束工件两侧，所述的甲转臂通过甲转臂绞点与甲支座连接，所述的乙转臂通过乙转臂绞点与乙支座连接。

所述的乙转臂一端与乙转臂绞点连接，另一端设有抱合件。

所述的甲转臂一端与甲转臂绞点连接，另一端设有与抱合件相匹配的凹槽。

所述的甲转臂上凹槽的外侧设有挡块。

所述的甲转臂和乙转臂抱合时的抱合曲面为半圆形曲面。

所述的甲转臂和乙转臂分别连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型结构合理，使用方便，既能明显改善模具强度，又不会增加制造成本、又能有效地阻止因材料膨胀所产生的变形；

2)本实用新型是一种加固二点之间或二平面之间相向方向力的自动抱合机构，所以本结构其它方向或转动方向都不受约束，在各领域里具有广泛的用途；

3)本实用新型可减轻劳动强度，且抱合时可快速结合，二臂抱合不需要螺栓等机械连接，拆接方便快捷，拆接简便，提高了劳动生产率；

4)本实用新型的抱合曲面保证了抱合机构在拉力(水平)方向有无限大的约束力，但在其它纬度上却没有约束力，达到了约束相向方向力的目的；

5)本实用新型抱合机构约束力大，可靠性高；

6)本实用新型将弯矩转换为拉力或扭力，大大提高材料的应力比。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型抱合曲面的示意图；

图3为本实用新型甲转臂和乙转臂抱合处的结构示意图。

图中，1、甲转臂绞点，2、甲转臂，3、凹槽，4、抱合件，5、乙转臂，6、乙转臂绞点，7、甲支座，8、挡块，9、乙支座，A、抱合曲面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种用于约束工件水平方向力的自动抱合机构，与待约束工件连接，用于约束工件二点或二平面之间的水平方向力，所述的抱合机构包括甲支座7、乙支座9、甲转臂绞点1、乙转臂绞点6、甲转臂2和乙转臂5，所述的甲支座7、乙支座9分别连接待约束工件两侧，所述的甲转臂2通过甲转臂绞点1与甲支座7连接，所述的乙转臂5通过乙转臂绞点6与乙支座9连接；甲转臂2、乙转臂5的一端分别绕甲转臂绞点1、乙转臂绞点6运动，甲转臂2、乙转臂5的另一端相互抱合，对工件二点或二平面之间的水平方向力进行约束。二个转臂必须按照先后次序抱合，必须先乙转臂5后甲转臂2地转臂，才能实现二臂抱合的功能。图1中虚线表示甲转臂和乙转臂的运动状态。

两个转臂的长度尺寸之和是两个绞点间的尺寸。

如图1和图3所示，所述的乙转臂5一端与乙转臂绞点6连接，另一端设有抱合件4。所述的甲转臂2一端与甲转臂绞点1连接，另一端设有与抱合件4相匹配的凹槽3，凹槽3的外侧设有挡块8。如图2所示，所述的甲转臂2和乙转臂5抱合时的抱合曲面A为半圆形曲面，这个曲面保证了抱合机构在拉力(水平)方向有无限大的约束力，但在其它纬度上却没有约束力。

所述的甲转臂和乙转臂可分别连接电机，由电动或人工转动下使二转臂抱合。一旦抱合，抱合机构就对二点或二面(相对点或面)的水平方向的涨力予以约束，且这个约束力相当大，几乎就是转臂的内力。