[实用新型]高炉大修放残铁装置

权利要求书

1.一种高炉大修放残铁装置，其特征在于，包括：

残铁沟槽，所述残铁沟槽的上端与高炉的残铁口对应，以引导高炉中的残铁从所述高炉中流出；

残铁平台，所述残铁沟槽设于所述残铁平台上；

多个铁水罐，呈直线型排列，用于收集残铁；

多个铁水罐导流槽，分别连接于相邻所述铁水罐之间以将所述铁水罐连接成一体，且至少一个所述铁水罐导流槽与所述残铁沟槽的下端连接，使得高炉内残铁依次通过所述残铁沟槽、铁水罐导流槽，流入所述铁水罐中。

2.如权利要求1所述的高炉大修放残铁装置，其特征在于，

所述残铁沟槽包括依次设置的前段、中段和后段，

所述前段与高炉的所述残铁口对应，所述后段与所述铁水罐导流槽对应，所述中段为连接所述前段与所述后段的弧形段。

3.如权利要求1所述的放残铁装置，其特征在于，

所述残铁沟槽的前段的中心线与所述高炉的残铁眼的中心线在同一垂线上，残铁沟槽内部上表面中心与所述残铁眼的中心之间的垂直距离为600-800mm。

4.如权利要求3所述的放残铁装置，其特征在于，

所述残铁沟槽的后段的中心线与运送所述铁水罐的铁路线的中心线平行，且投影重合。

5.如权利要求1所述的高炉大修放残铁装置，其特征在于，

所述残铁沟槽的截面呈U型，所述残铁沟槽由外而内依次包括钢板层、耐火砖层和炮泥层。

6.如权利要求5所述的高炉大修放残铁装置，其特征在于，

所述残铁沟槽的内部深度为900--1000mm，宽度为900--1000mm；和/或，

所述残铁沟槽底部的所述耐火砖层的厚度为140--160mm，所述残铁沟槽侧壁的所述耐火砖层的厚度为70--80mm；和/或，

所述残铁沟槽的炮泥层的厚度为90-110mm；和/或，

所述残铁沟槽的钢板层的厚度为10--14mm。

7.如权利要求2所述的高炉大修放残铁装置，其特征在于，

所述残铁沟槽的后段与水平面之间的夹角为3°--4°。

8.如权利要求2所述的高炉大修放残铁装置，其特征在于，所述铁水罐导流槽每一端的中心点与所述铁水罐的中心点垂直距离为200-300mm。

9.如权利要求1所述的高炉大修放残铁装置，其特征在于，

所述铁水罐导流槽的截面呈U型，所述铁水罐导流槽由外而内依次包括钢板层、耐火砖层和炮泥层。

10.如权利要求9所述的高炉大修放残铁装置，其特征在于，

所述铁水罐导流槽的内部深度为500--600mm，宽度为800--900mm；和/或，

所述铁水罐导流槽底部的所述耐火砖层的厚度为70--80mm，所述铁水罐导流槽侧壁的所述耐火砖层的厚度为70--80mm；和/或，

所述铁水罐导流槽的炮泥层的厚度为30-50mm；和/或，

所述铁水罐导流槽的钢板层的厚度为10--14mm。