[实用新型]一种双贴付装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双贴付装置。

背景技术

随着科技的发展，电子行业在近几年也是发展迅速，电子行业的竞争也是非常的激烈，从而公司对产能的要求越来越大。现有国内贴付装置均采用单头贴付，远远不能满足公司的要求，虽然国外也有类似双头贴付的装置，但不是专门的贴付设备，机台利用率太低。本实用新型是专门用于贴付的装置，产能大大提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种双贴付装置，从而更方便高效。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种双贴付装置，包括第一伺服电机，第一导轨，第一丝杠，连接架，第二伺服电机，第二导轨和第二丝杠，所述第一伺服电机安装在所述第一导轨的上方，所述第一导轨的下方安装有所述第一丝杠，所述第二伺服电机安装在所述第二导轨的上方，所述第二导轨的下方安装有所述第二丝杠，所述第一伺服电机，所述第一导轨，所述第一丝杠所在的面与所述第二伺服电机，所述第二导轨，所述第二丝杠所在的面通过所述连接架连接。

进一步的，所述第一伺服电机，所述第一导轨，所述第一丝杠与第一连接板连接，所述第二伺服电机，所述第二导轨，所述第二丝杠与第二连接板连接，所述第一连接板的下半段上安装有第一气缸，所述第一气缸的下方安装有第一压头，所述第二连接板的下半段上安装有第二气缸，所述第二气缸的下方安装有第二压头。

进一步的，所述第一连接板和所述第二连接板的最底端连接有基板，所述基板平行处安装有第三导轨，所述第三导轨的旁边安装有第三丝杠，所述第三导轨的最右端安装有第三伺服电机。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型技术方案，采用双头同时贴付，两压头单独操作，互不干扰，同时进行，节约了时间，提高了产能，由以前的1500pcs/h提高到4000-6000pcs/h。

附图说明

图1为本实用新型的双贴付结构示意图；

图2为本实用新型的双贴付结构位置示意图。

图中标号说明：1、第一伺服电机，2、第一导轨，3、第一丝杠，4、连接架，5、第二伺服电机，6、第二导轨，7、第二丝杠，8、第三导轨，6、第三丝杠，10、第三伺服电机，11、第一气缸，12、第二气缸，13、第一压头，14、第二压头，15、基板，16、第一连接板，17、第二连接板。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1和2所示，一种双贴付装置，包括第一伺服电机1，第一导轨2，第一丝杠3，连接架4，第二伺服电机5，第二导轨6和第二丝杠7，所述第一伺服电机1安装在所述第一导轨2的上方，所述第一导轨2的下方安装有所述第一丝杠3，所述第二伺服电机5安装在所述第二导轨6的上方，所述第二导轨6的下方安装有所述第二丝杠7，所述第一伺服电机1，所述第一导轨2，所述第一丝杠3所在的面与所述第二伺服电机5，所述第二导轨6，所述第二丝杠7所在的面通过所述连接架4连接。

进一步的，所述第一伺服电机1，所述第一导轨2，所述第一丝杠3与第一连接板16连接，所述第二伺服电机(5)，所述第二导轨6，所述第二丝杠7与第二连接板17连接，所述第一连接板16的下半段上安装有第一气缸11，所述第一气缸11的下方安装有第一压头13，所述第二连接板17的下半段上安装有第二气缸12，所述第二气缸12的下方安装有第二压头14。

进一步的，所述第一连接板16和所述第二连接板17的最底端连接有基板15，所述基板15平行处安装有第三导轨8，所述第三导轨8的旁边安装有第三丝杠9，所述第三导轨8的最右端安装有第三伺服电机10。

本实用新型的原理：

本实用新型的基板15由轨道输送到贴付位置进行定位，贴付轨道下方通道加热管对加热模组进行加热(温度可以设定为环境温度-150。C)，通过加热模组对基板15进行加热，以便进行贴付；通过一个伺服电机和丝杠传动控制两压头一起横向位移；两压头分别通过一个伺服电机和丝杠传动控制压头纵向位移；两压头的高低位移分别通过一个气缸控制；这样两个压头工作互不影响，单独工作；这样就可以同时进行操作，从大大提高了工作效率。