[实用新型]一种球阀自动组装机的阀杆装入装置有效
申请号: | 201320266867.2 | 申请日: | 2013-05-15 |
公开(公告)号: | CN203292800U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 戴美云;张凤萍;田保国;李明;吴金贵;王纪秋;文泉;苏敏康;舒平冬 | 申请(专利权)人: | 浙江华龙巨水科技股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 蔡正保 |
地址: | 317606 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球阀 自动 组装 装入 装置 | ||
1.一种球阀自动组装机的阀杆装入装置,球阀自动组装机包括工作台(1),所述的工作台(1)上固连有模座(2),所述的模座(2)随工作台(1)一起移动,本阀杆装入装置设置于工作台(1)的侧边,其特征在于,本阀杆装入装置包括支架一(3)和振动料盘(4),所述支架一(3)的顶部固连有水平导轨(5),所述的水平导轨(5)上活动连接有机械手(6),所述水平导轨(5)的一端固连有水平气缸(7),另一端固连有顶杆气缸一(8),所述水平气缸(7)的活塞杆与机械手(6)相固连,所述振动料盘(4)的出料口处具有接料槽(9),上述的机械手(6)能将接料槽(9)处的阀杆输送至模座(2)处的阀体内,上述的顶杆气缸一(8)推动机械手(6)使阀杆安装到阀体的阀杆孔内。
2.根据权利要求1所述的一种球阀自动组装机的阀杆装入装置,其特征在于,所述的阀杆装入装置还包括安装架(10)、回转气缸(11)和夹持气缸一(12),所述的安装架(10)位于工作台(1)和振动料盘(4)之间,所述的回转气缸(11)固定在安装架(10)上,所述的夹持气缸一(12)固定在回转气缸(11)的活塞杆上,上述的夹持气缸一(12)夹取接料槽(9)处的阀杆后,回转气缸(11)转动将阀杆移动至机械手(6)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种球阀自动组装机的阀杆装入装置,其特征在于,所述回转气缸(11)的活塞杆上固连有安装板(13),上述的夹持气缸一(12)固定在安装板(13)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种球阀自动组装机的阀杆装入装置,其特征在于,所述的阀杆装入装置还包括支架二(14)、升降气缸一(15)、顶杆气缸二(16)和顶杆(17),所述的支架二(14)位于支架一(3)的一侧,所述的升降气缸一(15)固定在支架二(14)的顶部,所述的顶杆气缸二(16)固定在支架二(14)的中部,所述的顶杆(17)呈L形,且顶杆(17)的折弯处铰接在升降气缸一(15)活塞杆的端部,所述的顶杆气缸 二(16)能推动顶杆(17)绕铰接处转动。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种球阀自动组装机的阀杆装入装置,其特征在于,所述的接料槽(9)包括底板(9a)和定位板(9b),所述的底板(9a)固定在安装架(10)上,所述的定位板(9b)呈L形,且定位板(9b)上具有定位卡口(9b1),所述的定位卡口(9b1)与振动料盘(4)的出料口正对设置。
6.根据权利要求5所述的一种球阀自动组装机的阀杆装入装置,其特征在于,所述振动料盘(4)的端口处具有升降气缸二(18),所述的升降气缸二(18)固定在安装架(10)上,所述升降气缸二(18)活塞杆的端部处固连有呈L形的阻断板(19),上述的定位板(9b)通过连接杆(20)与阻断板(19)相铰接。
7.根据权利要求6所述的一种球阀自动组装机的阀杆装入装置,其特征在于,所述阻断板(19)的下表面具有凸头(19a)。
8.根据权利要求6所述的一种球阀自动组装机的阀杆装入装置,其特征在于,所述的振动料盘(4)与接料槽(9)之间具有连直线送料器(21),所述连直线送料器(21)的一端与振动料盘(4)的出料口相连,另一端与定位板(9b)的定位卡口(9b1)正对设置,上述的升降气缸二(18)固定在连直线送料器(21)的出料口处。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种球阀自动组装机的阀杆装入装置,其特征在于,所述的机械手(6)包括滑板(6a)、升降气缸三(6b)和夹持气缸二(6c),所述的滑板(6a)与水平导轨(5)活动相连,所述的升降气缸三(6b)固定在滑板(6a)上,所述升降气缸三(6b)的活塞杆上固连有夹持气缸二(6c),上述的水平气缸(7)活塞杆与滑板(6a)相固连。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种球阀自动组装机的阀杆装入装置,其特征在于,所述的安装架(10)上还安装有检测器(22),所述的检测器(22)位于接料槽(9)的侧部。
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