[实用新型]一种新型混合式桥梁检测车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁检测车，尤其涉及一种新型混合式桥梁检测车。

背景技术

桥梁检测车用于配合检测和维修桥梁时使用，可安全高效的将检修人员送至桥面以下进行作业，因体积庞大，技术复杂而价格昂贵。评价桥梁检测车的主要性能有检测幅度、检测效率、桥梁适应性和安全性。桥梁检测车的工作臂是保障其性能的关键部件，按工作臂结构形式的不同，桥梁检测车可分为桁架式、折叠式和混合式三类。

桁架式桥梁检测车水平检测幅度大，检测效率高且安全性好，但竖直检测深度小，桥梁适应性差，对斜拉桥、悬索桥、组合式钢结构桥以及大深度桥墩的检测能力有限；折叠式桥梁检测车水平检测幅度和竖直检测深度均较大，桥梁适应性强，但检测效率和安全性较低。现有桥梁检测车由于工作臂结构的限制，难以实现检测幅度、检测效率、桥梁适应性和安全性等综合性能的统一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种新型混合式结构的工作臂，解决桥梁检测车综合性能难以统一的矛盾。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种新型混合式桥梁检测车，包括工作臂，所述工作臂包括箱型梁、桁架工作平台和吊篮，所述的箱型梁一端通过搭接架与桁架工作平台连接，另一端连接底盘，所述的桁架工作平台一端与箱型梁连接，另一端与吊篮连接。

所述的箱型梁包括回转支承臂、主臂液压缸Ⅰ、主臂、主臂液压缸Ⅱ、回转中心、竖直臂液压缸Ⅰ、竖直臂、竖直臂液压缸Ⅱ和连杆机构，所述的回转支承臂下端与底盘相连，回转支撑臂上端与主臂一端铰接，主臂的另一端与回转中心的上端铰接，回转中心的下端与竖直臂上端铰接；竖直臂下端铰接搭接架；回转支撑臂侧面下端与主臂液压缸Ⅰ的一端铰接，主臂液压缸Ⅰ的另一端与主臂铰接，主臂液压缸Ⅱ两端分别铰接在主臂与回转中心上，竖直臂液压缸Ⅰ两端分别铰接在回转中心与竖直臂上，连杆机构分别铰接在竖直臂和搭接架上，竖直臂液压缸Ⅱ两端分别铰接在竖直臂下端和连杆机构上。

所述竖直臂侧面平行于竖直臂布置一个梯子，用于紧急状态下逃生，提高安全性。

所述桁架工作平台由两节或多节桁架构成，相邻的桁架之间通过伸缩液压缸连接，伸缩液压缸驱动桁架相对滑动，工作臂水平检测幅度大。

所述桁架工作平台一端通过与其固定的搭接架与箱型梁相连，桁架工作平台另一端的上侧与举升导轨铰接，所述的吊篮相邻两棱边安装在举升导轨槽内，且在吊篮和桁架工作平台的两侧对称的各连接一组举升调平液压缸，举升调平液压缸的两端分别铰接在吊篮和桁架工作平台上，且在所述举升导轨上设有一个能旋转的固定件，所述的固定件与吊篮连接，或与桁架工作台连接。所述吊篮可沿举升导轨滑动，工作臂自由度高，灵活性好，具有较好的桥梁适应性。

本实用新型有益效果是：

1.工作臂由箱型梁和桁架组合而成，整体为折叠式结构，体积小，自由度高，可较好的通过斜拉桥和悬索桥等的钢索，桥梁适应性强。

2.桁架工作平台可旋转下放，提高了竖直检测深度。

3.桁架平台内空间大，工作臂一次动作后，工作人员可移动检测，检测效率高。

4.竖直臂平行布置梯子，紧急状态下可逃生，安全性好。

5.实现了桥梁检测车一种工作臂在桥梁适应性、检测幅度、检测效率和安全性等性能上的统一。

6.所述的固定件实现启锁举升导轨与桁架工作平台或吊篮之间的相互运动，以调平或举升吊篮，提高工作臂检测范围。

附图说明

图1是本实用新型桁架工作平台水平作业时吊篮举升的结构示意图。

图2是本实用新型桁架工作平台下放时的结构示意图。

图3是本实用新型桁架工作平台远端的局部放大图。

图4固定件的结构图。

图中，1、辅助支撑，2、底盘，3、回转支承臂，4、主臂液压缸Ⅰ，5、主臂，6、主臂液压缸Ⅱ，7、回转中心，8、竖直臂液压缸Ⅰ，9、竖直臂，10、梯子，11、竖直臂液压缸Ⅱ，12、连杆机构，13、搭接架，14、桁架工作平台，15、桁架伸缩液压缸，16、举升调平液压缸，17、固定件，18、举升导轨，19、吊篮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1-4所示，一种混合形式工作臂的桥梁检测车，包括底盘2和工作臂，底盘2的前端下部设有履带式辅助支撑1，所述工作臂由箱型梁部分和桁架部分构成。