[实用新型]一种用于切割大载体泥坯的光控机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大载体泥坯的切割领域，尤其涉及一种用于切割大载体泥坯的光控机构。 

背景技术

    目前，大载体泥坯在经过挤出机挤出适当长度后，需要置于泥坯专用锯床上，通过人工判断大载体泥坯在锯床的位置后，凭经验对大载体泥坯进行断面切割形成多块泥坯，由于人为切割因素易造成大载体泥坯的切割断面变形、弯曲，并且切割端面与大载体泥坯内部的通孔不垂直的情况，大大影响了大载体泥坯的质量，降低生产效率。 

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于切割大载体泥坯的光控机构，具有节约生产成本，自动化程度高的优点。 

本实用新型所采用的技术方案如下： 

一种用于切割大载体泥坯的光控机构，在大载体泥坯的两侧分别设置光源接收器与光源发射器，所述光源接收器与托架连接，在所述托架上还布置多个用于平衡大载体泥坯的调节螺丝。

其进一步技术方案在于： 

所述托架为V形托架，所述V形托架的开口角度为90°±10°；

所述调节螺丝为4个，各调节螺丝的安装位置与所述大载体泥坯的四个角部互相对应。

本实用新型的有益效果如下： 

本实用新型采用光控方式来代替原有人工凭经验对大载体泥坯进行切割的方式，有效的减少了泥坯的不合格率，保证了被切割的泥坯的质量，并且减少了后续质检步骤，节约了人力资源，节省企业成本，不合格率减少，生产效率大大提高。

附图说明

图1为装置本实用新型的结构示意图。 

图2为装置大泥坯载体的托架的结构示意图 

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。 

如图1所示，本实用新型包括在大载体泥坯2的两侧分别设置光源接收器1与光源发射器4，光源接收器1与托架5连接，如图2所示，托架5为“V”形托架，“V”形托架的开口角度为90°±10°，如图1、图2所示，在托架5上还布置多个用于平衡大载体泥坯2的调节螺丝6，调节螺丝6为4个，各调节螺丝6的安装位置与大载体泥坯2的四个角部互相对应。 

本实用新型的具体工作过程如下： 

如图1所示，将大载体泥坯2装置于托架5上，切割机的切割锯片3位于大载体泥坯的正上方，该切割锯片3垂直布置，确保了对大载体泥坯2切割端面的平整性。此时打开光源发射器4，此时通过旋转调节螺丝6使大载体泥坯2保持与水平线平行，如光源接收器1无法接手光源发射器4射出的光源，则表示该大载体泥坯2内孔道的直线度超标、或者该大载体泥坯2存在弯曲度，此时切割机的切割锯片3不被激活，无法工作，该大载体泥坯2作不合格品处理。相反，当光源发射器4射出的光源被光源接收器1接收时，则表示该大载体泥坯2内孔道的直线度合格、或者该大载体泥坯2的弯曲度达标，从而激活切割机的切割锯片3，此时利用切割锯片3可实现对大载体泥坯2的断面切割。

上述光源发射器4、光源接收器1中所述的光源均为红外线。 

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。