[实用新型]一种除渣清洗生产线有效
申请号: | 201320308912.6 | 申请日: | 2013-05-31 |
公开(公告)号: | CN203314061U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 郑友林 | 申请(专利权)人: | 成都海科机械设备制造有限公司 |
主分类号: | A23N12/02 | 分类号: | A23N12/02 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘凯 |
地址: | 611130 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清洗 生产线 | ||
1.一种除渣清洗生产线,其特征在于:包括进料提升机(1)、振动分级除渣机(2)、挑选输送机(3)以及清洗机(4),所述进料提升机(1)的出料端与振动分级除渣机(2)的进料端对应,所述振动分级除渣机(2)的出料端与挑选输送机(3)的进料端对应,所述挑选输送机(3)的出料端与清洗机(4)的进料端对应。
2.根据权利要求1所述的除渣清洗生产线,其特征在于:所述振动分级除渣机(2)包括除渣机机架(5)以及设置在除渣机机架(5)上的筛框(6),所述筛框(6)底面为设置有若干通孔的孔板(7),所述孔板(7)沿物料输送方向由高到低逐渐倾斜,所述筛框(7)通过电机支架(8)与振动电机(9)连接,所述筛框(7)底端通过振动弹簧(10)与除渣机机架(5)连接。
3.根据权利要求2所述的除渣清洗生产线,其特征在于:在所述筛框(6)上方设置有吸附装置,所述吸附装置设置在吸附装置支架(11)上,所述吸附装置包括对应设置在筛框(6)的孔板(7)上方的吸附头(12)以及设置在吸附装置支架(11)上的离心风机(13),所述离心风机(13)通过吸附管道(14)与吸附头(12)连通。
4.根据权利要求3所述的除渣清洗生产线,其特征在于:所述吸附头(12)呈长条状且相对于物料输送方向垂直布置,其下端开口由上往下逐渐缩小。
5.根据权利要求2所述的除渣清洗生产线,其特征在于:在所述孔板(7)下端面设置有若干均匀分布的横向拉筋(15)。
6.根据权利要求2所述的除渣清洗生产线,其特征在于:在所述筛框(6)下方设置有接渣盘(16),所述接渣盘(16)向收渣口(17)一端倾斜,在所述接渣盘(16)的收渣口(17)下方对应设置有收渣筐(18)。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的除渣清洗生产线,其特征在于:所述清洗机(4)包括清洗机机架(19)以及设置在清洗机机架(19)上的清洗箱(20),在所述清洗箱(20)内设置有至少一根冲水管(21),所述冲水管(21)相对于物料输送方向垂直布置,在所述冲水管(21)上设置有若干喷淋头(22),所述喷淋头(22)的喷淋方向与物料输送方向一致,在所述清洗箱(20)出料端设置有出料反扒装置。
8.根据权利要求7所述的除渣清洗生产线,其特征在于:所述出料反扒装置包括驱动电机(23)以及与驱动电机(23)动力输出端驱动连接的转轴(24),在所述转轴(24)上设置有扒料叶片(25),所述扒料叶片(25)由若干等间距排布的反扒杆(26)构成,在所述清洗箱(20)内设置有与扒料叶片(25)配合的弧形挡料板(27),在出料时,所述挡料板(27)与对应扒料叶片(25)配合构成出料通道。
9.根据权利要求8所述的除渣清洗生产线,其特征在于:所述扒料叶片(25)两端通过连杆(28)与转轴(24)连接。
10.根据权利要求9所述的除渣清洗生产线,其特征在于:所述冲水管(21)通过循环管(29)与循环泵(30)连通,所述循环泵(30)与清洗箱(20)连通,在所述清洗箱(20)内、与循环泵(30)连通处设置有过滤网(31),在所述清洗箱(20)上部周边设置有溢流槽(32)。
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