[实用新型]板类制品单面粉体涂装暨干燥设备有效

专利信息
申请号: 201320325776.1 申请日: 2013-06-07
公开(公告)号: CN203426025U 公开(公告)日: 2014-02-12
发明(设计)人: 林谷桦 申请(专利权)人: 耿晨企业股份有限公司
主分类号: B05C19/04 分类号: B05C19/04;B05C19/06;B05C13/02;B05D3/02;B05D3/04
代理公司: 天津三元专利商标代理有限责任公司 12203 代理人: 崔钢
地址: 中国台湾新北*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 制品 面粉 体涂装暨 干燥设备
【权利要求书】:

1.一种板类制品单面粉体涂装暨干燥设备,不同于现有仰赖人力涂装板类制品,其特征在于:该板类制品单面粉体涂装暨干燥设备包括前端作业传输单元及后端作业传输单元,其中前端作业传输单元主要由上料移载机、入料输送带、着漆喷湿室、粉料喷室、及粉料吹除室所构成,而后端作业传输单元主要由出料输送带、加热干燥室、湿度回补喷室、冷却区,及下料移载机所构成,前端作业传输单元由上料移载机将待涂装板类制品料一一上料到入料输送带,使待涂装板类制品料经由入料输送带依序穿过前端作业传输单元的着漆喷湿室、粉料喷室、及粉料吹除室喷涂色后,再传送到后端作业传输单元的出料输送带,使已涂装板类制品料经由出料输送带依序穿过后端作业传输单元的加热干燥室、湿度回补喷室、冷却区,及下料移载机,由下料移载机将已涂装板类制品料一一从出料输送带卸下。 

2.根据权利要求1所述的板类制品单面粉体涂装暨干燥设备,其特征在于,所述入料输送带为一整套链条输送带。 

3.根据权利要求1所述的板类制品单面粉体涂装暨干燥设备,其特征在于,所述入料输送带为一整套链条输送带再串搭上一滚轮输送带,并于滚轮输送带顶轮面周围设置横移机构。 

4.根据权利要求1所述的板类制品单面粉体涂装暨干燥设备,其特征在于,所述上料移载机为架内下端具有数只同步升降泵吸盘的移走式空桥吊车,该移走式空桥吊车桁架两侧脚底设有固定端钉固到地面的平置线性滑轨,使其受平置线性滑轨带动往复纵走,且该移走式空桥吊车脚身设有直竖线性滑轨,各直竖线性滑轨的受控滑块共同承接升降板,复于该升降板适当间隔位置垂竖设置升降泵吸盘,使直竖线性滑轨同步拉引该升降板带动升降泵吸盘单次单片地泵吸升取待涂装板类制品料,再单次单片地泵推搁放待涂装板类制品料到入料输送带上。 

5.根据权利要求1所述的板类制品单面粉体涂装暨干燥设备,其特征在于,所述下料移载机为架内下端具有数只同步升降泵吸盘的移走式空桥吊车,该移走式空桥吊车桁架两侧脚底设有固定端钉固到地面的平置 线性滑轨,使其受平置线性滑轨带动往复纵走,且该移走式空桥吊车脚身设有直竖线性滑轨,各直竖线性滑轨的受控滑块共同承接升降板,又于该升降板适当间隔位置垂竖设置升降泵吸盘,使直竖线性滑轨同步拉引升降板带动升降泵吸盘单次单片地泵吸升取已待涂装板类制品料,以及单次单片地泵推搁放已涂装板类制品料。 

6.根据权利要求1所述的板类制品单面粉体涂装暨干燥设备,其特征在于,所述着漆喷湿室顶壁设有数水雾喷嘴,管连该着漆喷湿室内置的喷水机,使水雾喷嘴由上方往下方,以喷雾方式喷湿进入着漆喷湿室的待涂装板类制品料一面。 

7.根据权利要求1所述的板类制品单面粉体涂装暨干燥设备,其特征在于,所述热干燥室分有前热干区及后热干区,前热干区在通过已涂装板类制品料旁,设置一支以上的红外线灯管,对以预定速度前进已涂装板类制品料同时加热烘烤,而后热干区设置一支以上红外线灯管及一支以上的热风机吹送热风,对进入后热干区的已涂装板类制品料仍以预定速度前进同时以热风烘烤。 

8.根据权利要求7所述的板类制品单面粉体涂装暨干燥设备,其特征在于,所述前热干区于进入该前热干室的已涂装板类制品料上下方,设置9支红外线灯管,并以140~230度烘烤、通过时间约2~8分。 

9.根据权利要求7所述的板类制品单面粉体涂装暨干燥设备,其特征在于,所述后热干区对应进入后热干区的已涂装板类制品料上下方,设置9支红外线灯管烘烤,及三座热风装置吹送热风,并以140~230度烘烤、通过时间约2~8分钟。 

10.根据权利要求3所述的板类制品单面粉体涂装暨干燥设备,其特征在于,所述横移机构主要由推板、推板横移动力缸、推板升降动力缸、连接板所构成,该推板上端凸出至少两只穿出滚轮输送带轮间缝隙的竖推条,且竖推条下方板面连接推板升降动力缸伸缩端,并将推板升降动力缸伸缩端另端缸体竖起固定到连接板上,再由连接板平向连接推板横移动力缸伸缩端,而推板横移动力缸伸缩端另端缸体固定到滚轮输送带滚轮下方内侧壁。 

11.根据权利要求1所述的板类制品单面粉体涂装暨干燥设备,其特 征在于,所述湿度回补喷室顶壁设有数水雾喷嘴,管连该湿度回补喷室内置的喷水机,使水雾喷嘴由上方往下方,以喷雾方式喷湿进入该室湿度回补喷的热干已涂装板类制品料,至预设湿度让已涂装板类制品料湿度回复。 

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