[实用新型]一种应用于微细电铸中的阴极单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电铸装置，尤其是电铸装置中的阴极。

背景技术

电铸是利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。具体步骤是把预先按所需形状制成的电铸模作为阴级，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。在电解作用下，阴极模板表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与阴极模板分离，便获得与原模形状相对应的金属复制品。

常规电铸中的阴极单元，用在微细电铸中效果极差，其根本问题在于微细电铸中对传质效果要求较高，普通的阴极单元很难满足微细电铸的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能够提高微细电铸中传质效果的阴极单元。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种应用与微细电铸中的阴极单元，包括水平设置阴极模板以及夹具体，其特征在于，所述阴极模板边缘通过密封块封闭，所述夹具体包括上部设有开口的桶状固定槽，所述固定槽内部设有与所述阴极模板接触的加热装置。

作为本实用新型的进一步改进，加热装置包括内设有电阻丝的加热板，所述加热板上方设有与所述阴极模板连接的传热垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定槽为绝缘槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定槽内还设有一端与所述加热板连接，一端伸出所述固定槽的温度传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述温度传感器上还套有绝缘套。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封块通过紧固螺栓固定在所述固定槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热板和传热垫片为铜质。

本实用新型的有益效果在于，在阴极模板上连接加热装置，对沉积面的电解液加热，提高其温度，使得沉积面与其他区域电解液之间产出温度差，这种方式能够强化电解液的对流，大大提高传质效果，而且阴极模板呈水平设置，接触面积较大，传热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-夹具体；2-电阻丝；4-加热板；6-阴极模板；8-传热垫片；12-紧固螺栓；14-密封块；16-固定槽；18-温度传感器；20-绝缘套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型一种应用与微细电铸中的阴极单元，包括水平设置阴极模板6以及夹具体1，阴极模板6边缘通过密封块14封闭，夹具体1包括上部设有开口的桶状固定槽16，固定槽16内部设有与阴极模板6接触的加热装置。

在阴极模板6上连接加热装置，对沉积面的电解液加热，提高其温度，使得沉积面与其他区域电解液之间产出温度差，这种方式能够强化电解液的对流，大大提高传质效果，而且阴极模板6呈水平设置，接触面积较大，能够提高传热效果。

进一步的，加热装置包括内设有电阻丝2的加热板4，加热板4上方设有与阴极模板6连接的传热垫片8。

金属板通电后，电阻丝2做功，温度上升，并且通过传热垫片8将热量传输到阴极模板6中。

进一步的，固定槽16为绝缘槽。防止固定槽16导电而沉积上金属。

进一步的，固定槽16内还设有一端与加热板4连接，一端伸出固定槽16的温度传感器18。

通过温度传感器18跟踪沉积面区域电解液的温度，当该区域电解液温度低于预定温度时，加热板4持续加热；当该区域电解液温度高于预设温度时，温度传感器18控制加热板4停止加热。如此循环，使得沉积面区域的电解液温度保持一定。

进一步的，温度传感器18上还套有绝缘套20。防止温度传感器18导电而沉积金属。

进一步的，密封块14通过紧固螺栓12固定在固定槽16中。通过紧固螺钉将密封块14活动连接在固定槽16中，装卸方便。

作为本实用新型的进一步改进，加热板4和传热垫片8为铜质。采用铜质的加热板4以及传热垫片8，这是因为铜具有较好的热传递性。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。