[实用新型]薄板坯连铸连轧工艺中的联体泵有效
申请号: | 201320336149.8 | 申请日: | 2013-06-09 |
公开(公告)号: | CN203286250U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 李尧;李波;王克华;刘厚辉;高志利;刘铁湘;张衡 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | F16N13/00 | 分类号: | F16N13/00;F16N23/00;F16N29/02;F16N39/06;B22D11/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;陈懿 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄板 坯连铸连轧 工艺 中的 联体 | ||
1.一种薄板坯连铸连轧工艺中的联体泵,包括高压泵油桶(1),所述高压泵油桶(1)的出油口与高压泵芯(2)的入油口相连,所述高压泵芯(2)的出油口通过高压泵高压管(3)与换向阀(4)的高压输入口相连,所述高压泵油桶(1)的回油口通过高压泵低压管(5)与换向阀(4)的低压输出口相连,所述高压泵芯(2)的动力输入端与高压泵电机(6)的动力输出端相连,所述高压泵电机(6)通过电开关与PLC(7)的信号输出端相连,其特征在于:还包括低压泵油桶(8),所述低压泵油桶(8)的出油口与低压泵芯(9)的入油口相连,所述低压泵芯(9)的出油口通过低压泵高压管(10)与第一三通管(11)的一个通路相连,所述第一三通管(11)的另外两个通路分别与高压泵高压管(3)和换向阀(4)的高压输入口相连,所述低压泵油桶(8)的回油口通过低压泵低压管(12)与第二三通管(13)的一个通路相连,所述第二三通管(13)的另两个通路分别与高压泵低压管(5)和换向阀(4)的低压输出口相连,所述低压泵芯(9)的动力输入端与低压泵电机(14)的动力输出端相连,所述低压泵电机(14)通过电开关与PLC(7)的信号输出端相连,所述第一三通管(11)和换向阀(4)的高压输入口之间设有用于检测高压管油压的出油口压力继电器(15),所述出油口压力继电器(15)的信号输出端与PLC(7)的信号输入端相连。
2.根据权利要求1所述的薄板坯连铸连轧工艺中的联体泵,其特征在于:所述高压泵油桶(1)的入油口与高压泵球阀(16)相连,所述低压泵油桶(8)的入油口与低压泵球阀(17)相连,所述高压泵球阀(16)和低压泵球阀(17)的输入端分别与第三三通管(18)的两个通路相连,所述第三三通管(18)的另一通路与补脂装置相连。
3.根据权利要求2所述的薄板坯连铸连轧工艺中的联体泵,其特征在于:所述高压泵油桶(1)的入油口与高压泵球阀(16)之间设有高压泵补脂过滤器(19),所述高压泵高压管(3)上设有高压泵出油过滤器(20);所述低压泵油桶(8)的入油口与低压泵球阀(17)之间设有低压泵补脂过滤器(21),所述低压泵高压管(10)上设有低压泵出油过滤器(22)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的薄板坯连铸连轧工艺中的联体泵,其特征在于:所述高压泵高压管(3)上设有用于检测其中油压的高压泵压力继电器(23),所述高压泵压力继电器(23)的信号输出端与PLC(7)的信号输入端相连。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的薄板坯连铸连轧工艺中的联体泵,其特征在于:所述高压泵高压管(3)和低压泵高压管(10)上分别设有高压泵安全阀(24)和低压泵安全阀(25)。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的薄板坯连铸连轧工艺中的联体泵,其特征在于:所述高压泵高压管(3)和低压泵高压管(10)上分别设有高压泵单向阀(26)和低压泵单向阀(27)。
7.根据权利要求6所述的薄板坯连铸连轧工艺中的联体泵,其特征在于:所述低压泵芯(9)为两个,两个低压泵芯(9)的出油口通过第四三通管(28)与低压泵高压管(10)相连,每个低压泵芯(9)与第四三通管(28)之间设有防串流单向阀(29)。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的薄板坯连铸连轧工艺中的联体泵,其特征在于:所述高压泵高压管(3)和低压泵高压管(10)上分别设有高压泵压力表(30)和低压泵压力表(31)。
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