[实用新型]高温导热油实时精滤装置有效
申请号: | 201320346265.8 | 申请日: | 2013-06-17 |
公开(公告)号: | CN203389396U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 童水光;葛俊旭;茅旭飞;娄徐斅 | 申请(专利权)人: | 苏州新华软智能装备有限公司 |
主分类号: | B01D29/35 | 分类号: | B01D29/35;B01D29/62;B01D29/58 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省苏州市昆山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 导热油 实时 装置 | ||
1.一种高温导热油实时精滤装置,其主要模块包括动力源、精滤模块、清洗模块、控制模块、油路系统及压力容器;所述动力源、精滤模块、清洗模块、控制模块都布置在所述压力容器内部,而所述油路系统则与所述压力容器连通,所述动力源固定在所述精滤模块的上方,并与所述清洗模块中的清洗单元相连,提供所述清洗模块所需动力;所述精滤模块固定在压力容器中部,所述精滤模块中包括滤芯;所述清洗模块布置在所述精滤模块内部下方;所述控制模块布置在油路系统中各油管的端部;在工作过程中,所述油路系统中的导热油先通过精滤模块过滤去除了导热油中的杂质;所述控制模块则在实时地检测压力容器内部压力差的大小,当压力差大于阈值时,控制模块会发出清洗的指令;此时,所述清洗模块开始运动;该模块能有效去除精滤模块滤芯中沉积下来的杂质,从而使得导热油的流动循环保持通畅。
2.如权利要求1所述的高温导热油实时精滤装置,其特征在于,所述动力源是液压动力设备或电力动力或气压动力设备。
3.如权利要求1所述的高温导热油实时精滤装置,其特征在于,所述油路系统包括进油管、出油管、排污管;所述进油管固设于所述精滤模块的所述滤芯的左上方,所述出油管固设于所述滤芯右下方,所述排污管固设于所述滤芯正下方;其中,所述进油管、所述排污管直接与所述滤芯相通,所述出油管不与所述滤芯直接相通。
4.如权利要求3所述的高温导热油实时精滤装置,其特征在于,导热油在正常工作情况下由进油管流入所述精滤模块,并经过所述滤芯过滤,最后再流入出油管,完成完整的循环路线,而当所述清洗模块执行过程中,所述进、出油管闭合,所述排污管打开,所述滤芯中的导热油就能随所述清洗模块的运动直接从所述滤芯中排出。
5.如权利要求3所述的高温导热油实时精滤装置,其特征在于,所述出油管固定于所述压力容器底部,不与所述滤芯直接相通;所述出油管管壁上分布大量小孔,能够使过滤后的导热油由此流入出油管。
6.如权利要求3所述的高温导热油实时精滤装置,其特征在于,所述进油管与所述精滤模块连接处存在一层滤网,所述滤网的筛孔可有效过滤掉导热油中的杂质,并能减缓导热油对滤芯的直接冲击。
7.如权利要求1所述的高温导热油实时精滤装置,其特征在于,所述控制模块中包括进油管压力传感器、压力容器上、下传感器,所述油管压力传感器布置在所述进油管末端,所述压力容器上、下传感器分别布置在压力容器内部、滤芯外部,用于测量压力容器内经过滤后的导热油压力。
8.如权利要求7所述的高温导热油实时精滤装置,其特征在于,所述控制模块还包括主CPU,所述主CPU接受所述压力容器内压力传感器以及所述进油管压力传感器的压力数据,并根据两者的压力差大小来发出控制所述进油管、出油管、排污管开关,和动力源的执行指令。
9.如权利要求1所述的高温导热油实时精滤装置,其特征在于,所述压力容器外壁为保温层,能减缓容器内部热量流失,并且所述保温层内壁还布置了壁温传感器,能够实时监测压力容器内导热油温度。
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