[实用新型]自动贴胶膜机

权利要求书

1.自动贴胶膜机，包括机架（10），机架（10）的前端设有若干滚轮轴（50），滚轮轴（50）的两端铰接在机架（10）上，滚轮轴（50）的中部铰接有轴承座（90），轴承座（90）固定在机架（10）上，其特征在于：机架（10）的后端固定有转辊装置（20），转辊装置（20）前侧的机架（10）上设有压板装置（40），滚轮轴（50）处的机架（10）上安置有限位装置（30）；转辊装置（20）上端的前后两侧固定有安装板，胶膜安装辊(70)的两端铰接在转辊装置（20）的安装板上，胶膜安装辊(70)下方的固定安装板上固定有电机（80），电机（80）的转轴和胶膜安装辊(70)上分别固定有相啮合的齿轮；所述的机架（10）一侧支架上设有控制柜（60）。 

2.根据权利要求1所述的自动贴胶膜机，其特征在于：所述的转辊装置（20）的结构为，机架（10）上安置有转辊安装支座（21），主动转辊（22）的两端铰接在转辊安装支座（21）上，主动转辊（22）的两端分别固定有链轮（29），主动转辊（22）上方的转辊安装支座（21）上成型有腰形孔（211），从动转辊（23）的两端穿过腰形孔（211）铰接在升降支座（25）上，升降支座（25）的上端固定有螺栓杆（26），螺栓杆（26）与气缸（27）的活塞杆固定在一起，气缸（27）固定在转辊安装支座（21）的顶板上，气缸（27）的活塞杆插套在转辊安装支座（21）的顶板上，连杆（24）的两端分别固定在两个升降支座（25）上，连杆（24）在从动转辊（23）的上方并与从动转辊（23）相接触。 

3.根据权利要求1所述的自动贴胶膜机，其特征在于：所述的限位装置（30）结构为，导轨（31）的两端固定在机架（10）上，导轨（31）上插套有轴套（32），轴套（32）上螺接螺杆（33），螺杆（33）上插套有限位杆（36），限位杆（36）上下两侧的螺杆（33）上分别螺接有螺母（34）,螺杆（33）顶端螺接固定有把手（35）。 

4.根据权利要求1所述的自动贴胶膜机，其特征在于：所述的压板装置（40）的结构为，机架(10)上通过螺栓固定有安装座（41），安装座（41）内成型有滑槽（411），滑槽（411）内插套有滑块（42），滑块（42）的上端固定有丝杆（44），丝杆（44）插套在安装座（41）上，滑块（42）与安装座（41）之间的丝杆（44）上插套有弹簧（46），弹簧（46）一端着力于滑块（42）、另一端着力于安装座（41），丝杆（44）的上端螺接有螺帽（43），螺帽（43）压靠在安装座（41）的上平面；压辊（45）的两端铰接在滑块（42）上。 

5.根据权利要求2所述的自动贴胶膜机，其特征在于：所述的铰接胶膜安装辊(70)和固定电机（80）的固定安装板固定在转辊装置（20）的转辊安装支座（21）上。