[实用新型]双筋圆筒柔性集装袋全自动化生产线有效
申请号: | 201320395727.5 | 申请日: | 2013-07-04 |
公开(公告)号: | CN203357956U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 徐卫国;来五星;凌思涵;李瑞霞 | 申请(专利权)人: | 江苏万乐复合材料有限公司 |
主分类号: | B31B1/68 | 分类号: | B31B1/68 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
地址: | 212342 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆筒 柔性 集装 自动化 生产线 | ||
1.双筋圆筒柔性集装袋全自动化生产线,其特征在于:所述生产线包括有上料机构(A)、卷边机构(B)、吊带机构(C)、腰箍机构(D)、底带机构(E)、下料机构(F)、可编程逻辑控制器(G)、换向机构(H)、电机(11a)、自动缝纫机(21)、XY工作平台(23)、步进电机(21a)、回转鼓轮机构(28)、运输小车(11)、撑紧装置(18),所述卷边机构(B)、吊带机构(C)、腰箍机构(D)顺序连接程一条直线,所述底料机构(E)、下料机构(F)、上料机构(A)顺序连成一条直线,所述卷边机构(B)另一端通过换向机构(H)与上料机构(A)连接,所述腰箍机构(D)另一端通过接换向机构(H)及回转鼓轮机构(28)与底料机构(E)连接,所述上料机构(A)、卷边机构(B)、吊带机构(C)、腰箍机构(D)、底带机构(E)、下料机构(F)、换向机构(H)、回转鼓轮机构(28)均有滑动轨道且连接成环形结构,所述运输小车(11)连接在所述环形结构的滑轨上,所述运输小车(11)上连接有撑紧装置(18),所述XY工作平台(23)分别安装在吊带机构(C)、腰箍机构(D)、底带机构(E)上,每个所述XY工作平台(23)均连接有自动缝纫机(21)、步进电机(21a),所述可编程逻辑控制器(G)分别连接电机(11a)、步进电机(21a),所述可编程逻辑控制器(G)通过程序控制电机(11a)、步进电机(21a),所述上料机构(A)自动供给、剪裁长度、撑紧所述柔性集装袋圆筒料,所述卷边机构(B)自动压制所述柔性集装袋的圆筒料前后两端的卷边,所述吊带机构(C)自动缝纫所述柔性集装袋的吊带,所述腰箍机构(D)自动缝纫所述柔性集装袋的腰箍,所述底带机构(E)自动翻转并缝纫所述柔性集装袋的底带,所述下料机构(F)自动扒下缝纫完成的所述柔性集装袋,所述运输小车(11)自动撑紧并运输从上料机构(A)至下料机构(F)的所述柔性集装袋,所述运输小车(11)循环往复工作,所述步进电机(21a)驱动自动缝纫机(21),所述自动缝纫机(21)自动缝纫所述柔性集装袋的吊带、腰箍、底带。
2.根据权利要求1所述的双筋圆筒柔性集装袋全自动化生产线,其特征在于所述运输小车(11)在整个生产线上有6个,所述6个运输小车(11)分布在卷边机构(B)、吊带机构(C)、腰箍机构(D)、底带机构(E)、下料机构(F)工作位置,所述下料机构(F)处小车下料完成后,所述运输小车(11)收缩并传送至上料机构,通过所述可编程逻辑控制器(G)程序控制所述6个运输小车(11)循环往复工作。
3.根据权利要求1所述的双筋圆筒柔性集装袋全自动化生产线,其特征在于所述电机(11a)驱动回转鼓轮机构(28)。
4.根据权利要求1所述的双筋圆筒柔性集装袋全自动化生产线,其特征在于所述上料机构(A)通过气缸驱动双筋圆筒料(1)的安装装置(2)、切刀机构(6),所述电机(11a)驱动前端辊轮装置(3)、绷紧装置(4)、后端辊轮装置(5)、皮带运输装置(7),所述绷紧装置(4)有一个垂直方向可运动的浮动轴,皮带运输装置(7)上安装有吸盘组件(8),所述吸盘组件(8)固定在方框架(9)上,上料同步带运输机构(10)带动所述方框架(9)在导轨上运动,所述方框架(9)撑开所述柔性集装袋的圆筒料,所述柔性集装袋的圆筒料套在撑开的运输小车(11)。
5.根据权利要求1所述的双筋圆筒柔性集装袋全自动化生产线,其特征在于所述换向机构(H)的支撑架(12)上固定有定位机构(13),所述换向机构(H)通过运输驱动组件(14)驱动链条运输机构(15),所述换向机构(H)为2套。
6.根据权利要求1所述的双筋圆筒柔性集装袋全自动化生产线,其特征在于卷边机构(B)通过卷边驱动装置(17)驱动点焊机探头(16),所述点焊机探头(16)连接在点焊机机箱(19)上,所述点焊机探头(16)对运输小车(11)的撑紧装置(18)上运输的所述柔性集装袋的圆筒料进行卷边,卷边驱动装置(17)翻转所述柔性集装袋的圆筒料的另一端进行卷边。
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