[实用新型]新型氮气提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氮气提纯装置，是一种可连续运行的高纯度氮气提纯净化装置，属于高纯度气体技术领域。 

背景技术

氮气是一种化学性质稳定的气体，它在制造业、医药业、电子等领域得到广泛应用，根据使用的不同目的，对其浓度要求也不同，一般工业对其浓度要求不高，但一些特殊行业对但其浓度要求特别高，例如电子行业和高要求的实验，对氮气的纯度提出了相应的要求，因此涉及到高纯度氮气生产和净化提纯问题。 

目前氮气高纯度净化一般采用大批量提纯的设备，产品气分装后再供不同生产部门使用，由于现有空气分离技术很难达到99.9999%的目标，一些提纯设备难以实现一次性将氮气提纯净化达到99.9999%的浓度，而且不能实现现场提纯现场供气，所以现有大批量提纯设备不能满足生产、科研等部门的实际应用需求。

发明内容

本实用新型提供新型氮气提纯装置，本实用新型解决了氮气高纯度净化设备，难以实现一次性将氮气提纯净化达到99.9999%的浓度，而且不能实现现场提纯现场供气，所以现有大批量提纯设备不能满足生产、科研等部门的实际应用需求等问题。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：新型氮气提纯装置，包括通过管路连接的原料气过滤器A、脱氧净化柱C1、深度净化柱C2、第一水冷却器E1、第二水冷却器E2和产品气过滤器B； 原料气过滤器A安装在原料气气源1和氢气供应气源2与脱氧净化柱C1之间的管路上；所述脱氧净化柱C1出气口与深度净化柱C2进气口连接，深度净化柱C2出口与产品气过滤器B之间并联第一水冷却器E1和第二水冷却器E2；产品气过滤器B连接产品气收集口6。

本实用新型的氮气净化系统中设有原料气过滤器A、脱氧净化柱C1、深度净化柱C2和产品气过滤器B，原料气通过原料气过滤器去除固体杂质，再由脱氧净化柱C1中填充的吸附剂吸收水分及二氧化碳等杂质成分，脱氧净化柱C1中的脱氧剂与原料气中的氧气发生化学反应，将原料气中的氧气去除，脱氧后的原料气进入深度净化柱C2中，在此原料气中的杂质气体与深度净化柱C2内部填充的过渡金属化合物吸附剂发生化学反应，生成固态化合物，达到进一步去除杂质的目的。经本实用新型净化后氮气纯度 ≥ 99.9999%，产品气中杂质成分降低为：O₂≤0.1 ppm， H₂O≤0.1 ppm，H₂≤0.1 ppm，CO≤0.1 ppm，CO₂≤0.1 ppm，C_nH_m≤0.1 ppm ， 颗粒物≤0.1 ppm。本实用新型具有适应性强、操作方便、净化效果好的特点，充分满足了生产、科研等部门的需求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：1、原料气气源， 2、氢气供应气源， 3、冷却水出口，4、废气排放口，5、冷却水进口，6、产品气收集口；

F01、第一截止阀，F02、第二截止阀，F03、第三截止阀，F04、第四截止阀，F05、第五截止阀，F06、第六截止阀，F07、第七截止阀，F08第八截止阀，F09、第九截止阀；

FI01、原料气流量表，FI02、氢气流量表，PI01、过滤器前压力表，PI02、过滤器后压力表，TI01、脱氧净化柱温度显示装置，TI02、深度净化柱温度显示装置，AE01、产品气纯度监测装置；

A、原料气过滤器，B、产品气过滤器，C1、脱氧净化柱，C2、深度净化柱，E1、第一水冷却器，E2、第二水冷却器。

具体实施方式

    下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，新型氮气提纯装置，包括通过管路连接的原料气过滤器A、脱氧净化柱C1、深度净化柱C2、第一水冷却器E1、第二水冷却器E2和产品气过滤器B； 原料气过滤器A安装在原料气气源1和氢气供应气源2与脱氧净化柱C1之间的管路上；所述脱氧净化柱C1出气口与深度净化柱C2进气口连接，深度净化柱C2出口与产品气过滤器B之间并联第一水冷却器E1和第二水冷却器E2；产品气过滤器B连接产品气收集口6。

所述原料气过滤器A的进口管路上设过滤器前压力表PI01，在过滤器前压力表PI01管路上设有第三截止阀F03，在原料气过滤器A出口管路上设有过滤器后压力表PI02，过滤器后压力表PI02上设有第四截止阀F04。