[实用新型]一种数字化逆变焊机

权利要求书

1.一种数字化逆变焊机，其特征在于，包括：前级公共电源电路、辅助电源电路、主控制电路、焊机控制电路、送丝机控制电路，以及与送丝机控制电路连接的送丝机电机；

所述前级公共电源电路包括：按电流流向顺序连接的软启动电路、前端整流电路与滤波电路，电流在通过滤波电路后分为三路，分别进入送丝机控制电路、焊机控制电路、辅助电源电路；

所述送丝机控制电路包括：送丝机前端控制电路与送丝机后端控制电路，电流在依次经过送丝机前端控制电路与送丝机后端控制电路后，与送丝机电机连接；所述送丝机前端控制电路中包括：第一变换电路；所述送丝机后端控制电路中包括：相互并联的第一整/续流电路、二次侧电流反馈电路； 

所述焊机控制电路包括：焊机前端控制电路与焊机后端控制电路，电流在依次经过焊机前端控制电路与焊机后端控制电路后，进入焊机控制电路的输出端；所述焊机前端控制电路中包括：相互并联的第二变换电路和脉冲电流全波采样电路，所述脉冲电流全波采样电路用于采集第二变换电路接收到的脉冲电流信号，并将该脉冲信号作为反馈信息，发送至主控制电路，所述焊机后端控制电路中包括：相互并联的第二整/续流电路、电压/电流反馈电路；

所述辅助电源电路与所述主控制电路连接，用于为主控制电路提供稳定的直流工作电压；

所述主控制电路与所述焊机控制电路中的第二变换电路、脉冲电流全波采样电路、电压/电流反馈电路连接，用于接收到脉冲电流全波采样电路、电压/电流反馈电路所发送的反馈信息，对该反馈信息进行处理；并向第二变换电路发送相应的脉冲电流信号；所述主控制电路还与送丝机控制电路中的第一变换电路、二次侧电流反馈电路连接，接收所述主控制电路接收到第一变换电路、二次侧电流反馈电路的反馈信息，并向该第一变换电路发送送丝机控制命令。

2.根据权利要求1所述的数字化逆变焊机，其特征在于，所述软启动电路所接入电流的电压为安全电压。

3.根据权利要求2所述的数字化逆变焊机，其特征在于，所述第一变换电路为单端正激变换电路，所述第二变换电路为交错式降压变换电路；所述交错式降压变换电路产生两路互补的脉冲推挽信号后，输送至第二整/续流电路；且每一路脉冲推挽信号的占空比均低于50%。

4.根据权利要求3所述的数字化逆变焊机，其特征在于，还包括：控制界面电路，所述控制界面电路与所述主控制电路连接，用于向主控制电路输入控制命令并读取主控制电路的状态信息，并对该状态信息进行显示。

5.根据权利要求4所述的数字化逆变焊机，其特征在于，所述送丝机后端控制电路中还设有反电势采样/反馈电路，所述反电势采样/反馈电路与送丝机电机中的电枢连接，反电势采样/反馈电路由运算放大器U1D、U1B、模拟开关U12、电阻R33、R34、R40及电容C36、C40组成；送丝机电机中的电枢的电压将经过电阻R33、R34分压为低于3.3V的电压并经电容C36滤除干扰由运算放大器U1B射极跟随后送至模拟开关U12，经模拟开关U12实时选通后送至由电阻R40和电容C40组成的采样保持电路上，经运算放大器U1D射极跟随后，输送至主控制电路的入口；反电势采样/反馈电路将采集到的送丝机电机的反电势信号电压发送至主控制电路；模拟开关U12在主控制电路暂停发送送丝机控制命令的期间，待送丝机电机的电枢电感续流动作完毕后被打开，将送丝机电机因惯性转动而等效为一直流发电机而发出的反电势作为转速的表征量信号电压检测出来，作为反馈信息向主控制电路发送。

6.根据权利要求5所述的数字化逆变焊机，其特征在于，所述主控制电路包括：

低频脉冲信号发生器、高频脉冲信号发生器和MIG焊脉冲宽度调制模块；

所述低频脉冲信号发生器用于发生低频脉冲电流信号；

所述高频脉冲信号发生器用于发生高频脉冲电流信号；

所述MIG焊脉冲宽度调制模块分别与低频脉冲信号发生器、高频脉冲信号发生器和交错式降压变换电路连接，用于周期性的驱动低频脉冲电流信号，来改变频脉冲电流信号的电流峰值和基值的宽度比，以实现高频脉冲电流信号的调制，并将经过调制的高频脉冲电流信号向交错式降压变换电路进行输出。

7.根据权利要求6所述的数字化逆变焊机，其特征在于，所述送丝机前端控制电路中还包括：与第一变换电路并联的一次侧电流反馈电路，所述一次侧电流反馈电路用于对通过第一变换电路的电流量进行监测，得到电流量信息，并将该电流量信息作为反馈信息发送至主控制电路。