[实用新型]一种数字化逆变焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体涉及一种数字化逆变焊机。

背景技术

目前，逆变式焊机已经广泛使用于工业各行业对各种有色金属及其合金的焊接作业。逆变式焊机以其重量轻，体积小，生产时消耗铜材、钢材少、节能效果显著和焊接工艺性能优秀而深受使用者青睐。而数字化多功能逆变式焊机则采用数字控制芯片控制焊接电源和自动送丝装置，将多种焊接工艺集于一体，实现一机多能的增值运用，使得焊接的自动化程度得以提高。现有数字化多功能逆变式焊机的自动送丝部分也都是采用市电电网进行独立供电。由于自动送丝部分的电路都将其一次侧电路驳接于电网，由于其输出的电压值与输入端电网的电压值悬殊较大，因此电路中必须设有绝缘隔离材料进行电压隔离，并且，单独为送丝部分的电路设置一个电源，其使得整机体积庞大、质量大，提高了生产与销售成本，也不利于移动作业。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种数字化逆变焊机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种数字化逆变焊机，主要包括：前级公共电源电路、辅助电源电路、主控制电路、焊机控制电路、送丝机控制电路，以及与送丝机控制电路连接的送丝机电机；

所述前级公共电源电路包括：按电流流向顺序连接的软启动电路、前端整流电路与滤波电路，电流在通过滤波电路后分为三路，分别进入送丝机控制电路、焊机控制电路、辅助电源电路；

所述送丝机控制电路包括：送丝机前端控制电路与送丝机后端控制电路，电流在依次经过送丝机前端控制电路与送丝机后端控制电路后，与送丝机电机连接；所述送丝机前端控制电路中包括：第一变换电路；所述送丝机后端控制电路中包括：相互并联的第一整/续流电路、二次侧电流反馈电路；

所述焊机控制电路包括：焊机前端控制电路与焊机后端控制电路，电流在依次经过焊机前端控制电路与焊机后端控制电路后，进入焊机控制电路的输出端；所述焊机前端控制电路中包括：相互并联的第二变换电路和脉冲电流全波采样电路，所述脉冲电流全波采样电路用于采集第二变换电路接收到的脉冲电流信号，并将该脉冲信号作为反馈信息，发送至主控制电路，所述焊机后端控制电路中包括：相互并联的第二整/续流电路、电压/电流反馈电路；

所述辅助电源电路与所述主控制电路连接，用于为主控制电路提供稳定的直流工作电压；

所述主控制电路与所述焊机控制电路中的第二变换电路、脉冲电流全波采样电路、电压/电流反馈电路连接，用于接收到脉冲电流全波采样电路、电压/电流反馈电路所发送的反馈信息，对该反馈信息进行处理；并向第二变换电路发送相应的脉冲电流信号；所述主控制电路还与送丝机控制电路中的第一变换电路、二次侧电流反馈电路连接，接收所述主控制电路接收到第一变换电路、二次侧电流反馈电路的反馈信息，并向该第一变换电路发送相应的送丝机控制命令。

进一步，所述软启动电路所接入电流的电压为安全电压。

进一步，所述第一变换电路为单端正激变换电路，所述第二变换电路为交错式降压变换电路；所述交错式降压变换电路产生两路互补的脉冲推挽信号后，输送至第二整/续流电路；且每一路脉冲推挽信号的占空比均低于50%。

进一步，本实用新型还包括：控制界面电路，所述控制界面电路与所述主控制电路连接，用于向主控制电路输入控制命令并读取主控制电路的状态信息，并对该状态信息进行显示。

进一步，所述送丝机后端控制电路中还设有反电势采样/反馈电路，所述反电势采样/反馈电路与送丝机电机中的电枢连接，反电势采样/反馈电路由运算放大器U1D、U1B、模拟开关U12、电阻R33、R34、R40及电容C36、C40组成；送丝机电机中的电枢的电压将经过电阻R33、R34分压为低于3.3V的电压并经电容C36滤除干扰由运算放大器U1B射极跟随后送至模拟开关U12，经模拟开关U12实时选通后送至由电阻R40和电容C40组成的采样保持电路上，经运算放大器U1D射极跟随后，输送至主控制电路的入口；反电势采样/反馈电路将采集到的送丝机电机的反电势信号电压发送至主控制电路；模拟开关U12在主控制电路暂停发送送丝机控制命令的期间，待送丝机电机的电枢电感续流动作完毕后被打开，将送丝机电机因惯性转动而等效为一直流发电机而发出的反电势作为转速的表征量信号电压检测出来，作为反馈信息向主控制电路发送。