[实用新型]一种电解锰后处理湿剥生产线

权利要求书

1.一种电解锰后处理湿剥生产线，其特征是，依次由排板机（1）、脱硫机（2）、剥离机（4）、转向对接机（12）和洗板机（5）五个功能模块首尾串联而成，五个功能模块具有宽度相同的极板通道（20），极板通道（20）的两侧设置有极板移动装置；五个功能模块采用同步传动机构进行传动，采用智能控制系统进行控制，转向对接机（12）设置在剥离机（4）与洗板机（5）之间；相邻模块之间设置有极板转移装置；剥离机（4）和转向对接机（12）的下方设置有将锰片输送到烤箱（3）内的极板输送系统（42）。

2.根据权利要求1所述的电解锰后处理湿剥生产线，其特征是，所述烤箱（3）包括机箱（101），机箱（101）上设置有进料斗（107）、出料斗（111）和排湿口，机箱（111）的两端分别设置有上、中、下三组主动组件（102）和从动组件（103），每组主动组件（102）与从动组件（103）之间设置有链板（105），每层链板（105）的上方设置有红外线加热管（106），相邻两层链板（106）的转动方向相反，相邻两链板（106）之间设置有导料板（110）。

3.根据权利要求2所述的电解锰后处理湿剥生产线，其特征是，所述的每组主动组件（102）包括一根主动转轴（114），主动转轴（114）上安装有传动链轮（115），机箱（101）上安装的电机（104）的输出轴上安装有输出链轮（112），输出链轮（112）与上、中、下三个传动链轮（115）之间采用一根传动链条（113）连接传动，输出链轮（112）、上传动链轮（115）与下传动链轮（115）呈三角形排列，且三者位于传动链条（113）的内侧，中传动链轮（115）处于上传动链轮（115）和上传动链轮（115）的中间并位于传动链条（113）的外侧，上、下相邻两传动链轮（115）的转动方向相反。

4.根据权利要求3所述的电解锰后处理湿剥生产线，其特征是，所述的排湿口安装有抽湿风扇（109）。

5.根据权利要求4所述的电解锰后处理湿剥生产线，其特征是，所述的进料斗（107）上设置有限料板（108）。