[实用新型]一种斜板止回阀

权利要求书

1.一种斜板止回阀，包括左阀体（1）、右阀体（2）、大阀板（3）、小阀板（4）和膜片控制组件（5）， 

其特征在于， 

所述左阀体（1）与所述右阀体（2）之间通过斜口对接为一体， 

斜口倾斜方向为上部向所述右阀体（2）方向倾斜， 

所述膜片控制组件（5）设置在所述左阀体（1）上， 

所述大阀板（3）沿斜口布置， 

所述大阀板（3）处于所述左阀体（1）和所述右阀体（2）构成的阀腔内， 

所述大阀板（3）通过阀轴（6）悬挂在所述左阀体（1）的轴孔上， 

所述小阀板（4）与所述膜片控制组件（5）连接， 

所述小阀板（4）通过小阀板销轴（7）安装在所述大阀板（3）的缓闭阀口处。 

2.根据权利要求1所述的斜板止回阀，其特征在于，斜口或大阀板（3）与水平面的夹角为50°～65°。 

3.根据权利要求2所述的斜板止回阀，其特征在于，所述膜片控制组件（5）中设置有阀杆（15），阀杆（15）与连杆（34）和/或滑块（17）相连，所述膜片控制组件（5）与所述小阀板（4）之间通过连杆（34）和/或滑块（17）进行连接。 

4.根据权利要求3所述的斜板止回阀，其特征在于， 

所述阀轴（6）对称设置在所述大阀板（3）两侧， 

所述阀轴（6）与阀杆（15）配合面设置有用于大阀板开闭时起连接作用的轴承（21）； 

所述阀轴（6）的端面设置有止推轴承（19）； 

所述轴承（21）和所述止推轴承（19）均为自润滑轴承。 

5.根据权利要求4所述的斜板止回阀，其特征在于，所述大阀板（3）靠右阀体（2）的一侧的外表面设置有内凹流线形的凹陷部（30）； 

所述大阀板（3）还设置有配重块； 

所述小阀板（4）板面面积是所述大阀板（3）板面面积的3%-10%。 

6.根据权利要求5所述的斜板止回阀，其特征在于， 

所述的左阀体（1）与所述右阀体（2）之间设置有斜置阀座（8）， 

所述大阀板（3）上设置有阀板密封圈（27）， 

所述阀板密封圈（27）与所述斜置阀座（8）形成一对大阀板密封副； 

所述大阀板密封副采用球面与锥面接触的密封结构进行密封。 

7.根据权利要求6所述的斜板止回阀，其特征在于， 

所述左阀体（1）和所述右阀体（2）的斜口上均带有斜法兰， 

所述斜置阀座（8）夹持于所述左阀体（1）的斜法兰与所述右阀体（2）的斜法兰之间， 

斜置阀座（8）为可拆卸部件或者不可拆卸的一体化组件。 

8.根据权利要求1至7中任一项所述的斜板止回阀，其特征在于，斜板止回阀底部设置有预留接口，预留接口上安装有封盖或者阻尼器。 

9.根据权利要求1至7中任一项所述的斜板止回阀，其特征在于， 

所述阀轴（6）上连接有开度指示装置， 

所述开度指示装置包括开度定位柱（23）、开度指示杆（24）、开度指针（25）和开度标牌（26）， 

所述开度定位柱（23）设置在所述阀轴（6）与所述大阀板（3）连接的部位； 

所述开度指示杆（24）设置在中空的所述阀轴（6）内； 

所述开度指示杆（24）一端连接所述开度定位柱（23），另一端露出所述阀轴（6）并且穿过端盖（22）， 

穿过所述端盖（22）的所述开度指示杆（24）上装有开度指针（25）， 

所述开度指针（25）指示在所述开度标牌（26）上； 

或者开度指示装置上还安装有信号传送装置。 

10.根据权利要求1至7中任一项所述的斜板止回阀，其特征在于， 

所述膜片控制组件（5）包括膜片座（9）、橡胶膜片（10）和阀盖（11）， 

以所述橡胶膜片（10）为分界面，将所述膜片座（9）与所述阀盖（11）组成的腔室分为上下不通水的膜片上腔和膜片下腔两部分， 

所述膜片上腔通过上旁通管（12）与阀门出口连通， 

所述膜片下腔通过下旁通管（13）与阀门进口连通； 

所述膜片控制组件（5）还包括阀杆衬套（14）、阀杆（15）和膜片压板（16）， 

所述膜片压板（16）紧贴在所述橡胶膜片（10）上， 

所述阀杆衬套（14）固定在所述膜片座（9）上， 

所述阀杆（15）上部穿过所述橡胶膜片（10）和所述膜片压板（16）并固定在所述橡胶膜片（10）和所述膜片压板（16）组成的叠合件上， 

所述阀杆（15）中部套在所述阀杆衬套（14）内， 

所述阀杆（15）下端连接在所述小阀板（4）上； 

所述阀杆（15）下端设置有滑块（17）和/或连杆（34）； 

所述阀杆（15）与所述小阀板（4）之间通过所述连杆进行连接， 

或者所述小阀板（4）上还设置有滑槽（18），所述阀杆（15）与所述小阀板（4）之间通过所述滑块（17）与所述滑槽（18）配合进行连接， 

或者所述阀杆（15）与所述小阀板（4）之间通过所述滑块（17）和所述连杆（34）的组合件配合进行连接。