[实用新型]手套转运装置有效
申请号: | 201320419760.7 | 申请日: | 2013-07-15 |
公开(公告)号: | CN203450843U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 潘广堂;贾作勤;刘曙光;徐云涛 | 申请(专利权)人: | 淄博荣琦自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255086 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手套 转运 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种转运装置,尤其涉及一种手套抓取转运装置,属于机械设备领域。
背景技术
手套从流水线下来后,需要将手套移动至一下工序,以进行装盒或包装操作。现有的方式多是人工将单个或码成沓的手套取下,然后人工送至下一工序。这种方式工人劳动强度大,生产效率低,企业成本高,不利于自动化生产。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种手套转运装置,自动完成手套在不同工序间的转运,自动化程度高,提高生产效率。
本实用新型所述的手套转运装置,包括龙门架,龙门架顶部设置驱动装置,驱动装置连接安装座,安装座上固定升降气缸,安装座底面两侧设置滑块,与滑块相应的龙门架上设置导轨,升降气缸端部固定连接座,连接座上设置机械手抓取装置。
通过机械手抓取装置抓取手套,通过驱动装置带动滑块在导轨上滑动,将手套移动到目标位置,实现手套转运的自动化,生产效率高,节省劳动力,提高企业效益。
所述的龙门架为框架式结构,由顶部横杆、纵杆组成四边形框架,框架的角部连接竖杆,竖杆底部通过支撑杆连接,导轨固定在纵杆上。
所述的驱动装置包括减速电机、主动轴、从动轴,减速电机连接主动轴,主动轴、从动轴分别通过轴承座安装在龙门架顶部纵杆两端,主动轴、从动轴上分别设置带轮,带轮通过同步带连接,同步带一端固定在安装座上,另一端绕过主动轴、从动轴上的带轮固定在安装座另一端。减速电机驱动主动轴转动,主动轴通过同步带带动从动轴转动,同步带带动安装座沿轨道移动,实现安装座在不同工位件转换,同步带保证电机转动与安装座移动同步,便于控制。还可以在主动轴、从动轴上设置链轮,链轮通过链条连接,链条连接安装座。
所述的机械手抓取装置包括固定梁,固定梁通过轴与连接座一端连接,固定梁两侧分别设置爪指连接梁,爪指连接梁端部通过铰接轴与爪指连接,固定梁上设置气缸固定座,抓取气缸安装在气缸固定座上,抓取气缸前端与爪指铰接。抓取气缸竖直设置,气缸前端推动爪指打开及扣合,完成抓放动作,运行可靠。
所述的连接座与固定梁连接的一端的轴上固定拨叉,连接座另一端固定旋转气缸,旋转气缸通过连接杆与拨叉铰接。
工作过程:
手套从流水线过来后,升降气缸动作,推动爪指下降到合适位置,抓取气缸推动打开的爪指扣合,将手套抓取到爪指中,升降气缸将爪指提升到原位置,减速电机通过同步带带动安装座沿导轨移动,手套随之移动到指定位置,同时旋转气缸推动拨叉,将手套旋转90,与目标工序位置相适应,升降气缸推动爪指下降到合适位置,抓取气缸推动爪指打开,手套被放置到指定位置,实现手套的转运,升降气缸复位,旋转气缸复位,减速电机带动安装座复位,进入下一循环。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型实现手套转运的自动化,生产效率高,节省劳动力,提高企业效益;结构合理,同步带同步输送,便于控制;机械手抓取可靠,可实现多方向转换。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是机械手抓取装置结构示意图;
图4是本实用新型立体示意图。
图中:1、龙门架;1.1横杆;1.2竖杆;1.3支撑杆;1.4纵杆;2、减速电机;3、旋转气缸;4、连接座;5、升降气缸;6、滑块;7、导轨;8、拨叉;9、抓取气缸;10、爪指;11、主动轴;12、安装座;13、从动轴;14、带轮;15、同步带;16、连接杆;17、固定梁;18、爪指连接梁;19、铰接轴;20、气缸固定座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
本实用新型实施例包括龙门架1,龙门架1为框架式结构,由顶部横杆1.1、纵杆1.4组成四边形框架,框架的角部连接竖杆1.2,竖杆1.2底部通过支撑杆1.3连接,龙门架1顶部设置驱动装置,驱动装置包括减速电机2、主动轴11、从动轴13,减速电机2连接主动轴11,主动轴11、从动轴13分别通过轴承座安装在龙门架1顶部纵杆1.4两端,主动轴11、从动轴13上分别设置带轮14,带轮14通过同步带15连接,同步带15一端固定在安装座12上,另一端绕过主动轴11、从动轴13上的带轮14固定在安装座12另一端,安装座12上固定升降气缸5,安装座12底面两侧设置滑块6,与滑块6相应的龙门架1纵杆1.4上设置导轨7,升降气缸5端部固定连接座4,连接座4上设置机械手抓取装置。
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