[实用新型]成型泵叶轮的覆膜砂型芯及铸造模、成型覆膜砂型芯镶件的模具

权利要求书

1.成型泵叶轮的覆模砂型芯，其特征在于：所述的覆模砂型芯为组合式结构，由与叶轮叶片个数相同的由模具独立型腔成型的覆模砂型芯镶件沿同一方向周向排列拼接组成；组合在一起的相邻的两覆模砂型芯镶件结合面间形成叶轮叶片型腔。

2.如权利要求1所述的成型泵叶轮的覆模砂型芯，其特征在于：组合在一起的覆模砂型芯镶件结构相同，以叶轮叶片型腔的最小内径向内形成闭合内环，以叶轮叶片型腔的最大外径向外形成闭合外环；外环的顶面和底面分别与最大外径的所述叶轮叶片型腔顶面和底面齐平；内环以环心与所述叶轮叶片型腔的最小内径的周面相交等分，外环以环心与所述叶轮叶片型腔的最大外径周面相交等分，从而形成所述的每个覆模砂型芯镶件；内环的内孔为用来安装成型轮毂轴孔的砂芯棒的第一定位孔。

3.如权利要求2所述的成型泵叶轮的覆模砂型芯，其特征在于：所述的覆模砂型芯为用来成型闭式水泵叶轮的覆模砂型芯；覆模砂型芯外环以内和内环以外向上的面形成用来成型前盖板朝向后盖板的面的第一成型面；内环外周面下部分形成成型前盖板内孔的第二成型面，上部分为伸入上沙箱用来定位覆模砂型芯的第一定位部；覆模砂型芯的外环为与下沙箱配合用来定位覆模砂型芯的第二定位部；覆模砂型芯外环以内和第一定位孔以外向下的面形成用来成型后盖板和轮毂朝向前盖板的面的第三成型面。

4.一种包括如权利要求1所述的覆模砂型芯的成型泵叶轮的铸造模，其特征在于：所述的铸造模还包括上沙箱、下沙箱和成型轮毂轴孔的砂芯棒，在上沙箱内设有用来成型泵叶轮的上型腔，在下沙箱内设有用来成型泵叶轮的下型腔，所述覆模砂型芯安装在上型腔和下型腔的设定位置、所述砂芯棒安装在下型腔和/或覆模砂型芯的设定位置，覆模砂型芯、砂芯棒与上沙箱和下沙箱形成叶轮型腔。

5.如权利要求4所述的成型泵叶轮的铸造模，其特征在于：组合在一起的覆模砂型芯镶件结构相同，以叶轮叶片型腔的最小内径向内形成闭合内环，以叶轮叶片型腔的最大外径向外形成闭合外环；外环的顶面和底面分别与最大外径的所述叶轮叶片型腔顶面和底面齐平；内环的底面与轮毂的顶面齐平，内环的顶面凸出叶轮进口面；内环以环心与所述叶轮叶片型腔的最小内径的周面相交等分，外环以环心与所述叶轮叶片型腔的最大外径周面相交等分，从而形成所述的每个覆模砂型芯镶件；内环的内孔为用来安装成型轮毂轴孔的砂芯棒的第一定位孔；在上型腔内设有与覆模砂型芯的内环上部分配合、与上型腔腔底连通的第二定位孔，在下型腔内设有与外环配合的底面为环状第三定位孔；砂芯棒安装在第一定位孔内，覆模砂型芯通过外环安装在第三定位孔内、内环上部分伸入第二定位孔内将砂芯棒、覆模砂型芯安装在上沙箱和下沙箱内。

6.如权利要求5所述的成型泵叶轮的铸造模，其特征在于：所述的覆模砂型芯为用来成型闭式水泵叶轮的覆模砂型芯；覆模砂型芯外环以内和内环以外向上的面形成用来成型前盖板朝向后盖板的面的第一成型面；内环外周面下部分形成成型前盖板内孔的第二成型面，上部分为伸入上沙箱用来定位覆模砂型芯的第一定位部；覆模砂型芯的外环为与下沙箱配合用来定位覆模砂型芯的第二定位部；覆模砂型芯外环以内和第一定位孔以外向下的面形成用来成型后盖板和轮毂朝向前盖板的面的第三成型面；上型腔第二定位孔以外为用来成型前盖板背离后盖板的面的第一型腔面，下型腔第三定位孔底面的内环以内为用来成型后盖板、轮毂背离前盖板的面和叶轮密封环的第二型腔面；在下型腔的腔底中心位置还设有与砂芯棒配合的第四定位孔。

7.一种成型如权利要求1所述的覆模砂型芯的覆模砂型芯镶件的模具，包括动模组件和定模组件，其特征在于：在动模组件和定模组件内设有一个以上成型每块覆模砂型芯镶件的独立覆模砂型芯镶件型腔。