[实用新型]成型泵叶轮的覆膜砂型芯及铸造模、成型覆膜砂型芯镶件的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭、环保、造船、食品、医药、城建、交通运输、民用和农田水利等国民经济的各个领域的成型泵叶轮的覆膜砂型芯及铸造模、成型覆膜砂型芯镶件的模具，特别是涉及一种成型水泵叶轮的覆膜砂型芯及铸造模、成型覆膜砂型芯镶件的模具。

背景技术

叶轮作为泵的核心部件对整个设备的综合性能起着举足轻重的作用，叶轮一般由前盖板、轮毂和叶片组成，盖板属于回转体，叶片通常是复杂的空间扭曲体。闭合式叶轮由前盖板、后盖板、轮毂和叶片组成。

砂型铸造是制造叶轮的常用方法。现有的成型泵叶轮的铸造模使用的覆模砂型芯为一体式结构。如申请号为201020646072.0的实用新型专利中，公开了一种水泵叶轮金属重力型铸造模具，一种水泵叶轮金属重力型铸造模具，包括下模、砂芯柱、砂芯，下模中心处设有砂芯柱，砂芯柱的上方设有与之相配合的砂芯，砂芯上方设有上模，上模与下模上设有与砂芯配合的凹槽，凹槽内设有浇道，上模上设有通向凹槽的数个冒口，上模上表面环冒口边缘设有保温层，上模由两个半模板构成，两个半模板构成哈夫对称，浇道采用底注式。这种结构的成型水泵叶轮的金属重力型铸造模具的砂芯，就是一体式结构。首先需通过专用的模具成型覆模砂型芯。成型一体式的覆模砂型芯时，需先将加工好的叶轮叶片模置于模具内，由于叶轮叶片模形状窄长扭曲，从一体式的覆模砂型芯起模时需左右摇摆叶轮叶片模才能取出，摇动叶轮叶片模时部分型砂会脱落，取出覆模砂型芯时会带出部分型砂，这会造覆模砂型芯成型叶轮叶片的型腔与叶轮叶片模有较大的误差。取出叶轮叶片模时费事费力。用这种包括一体式的覆模砂型芯的铸造模成型出来的泵叶轮，泵叶轮的叶片铸造出来的实际尺寸和形状与原设计尺寸和形状有较大误差，泵叶轮的叶片的精度低，叶片表面不光洁，容易产生缩孔，疏松，气孔等铸造缺陷，铸造废品率高。

申请号为201020212927.9的实用新型中，公开了一种用于离心风机具备低噪特性的前向多翼式窄型腔叶轮整体铸造的叶轮内芯芯模。包括有圆盘形的模型基盘，模型基盘中部端面一侧安设叶轮分流段模型弧锥活动轴盘，模型基盘的近外周盘面开设有圆弧形的叶片穿孔，叶片穿孔沿周向布设，叶片穿孔中插装有活动叶片模型，构成叶轮内芯芯模。该实用新型的单片的活动叶片模型用线切割数控机床加工而成。该实用新型，虽然叶轮内芯芯模由多个活动叶片模型形成，但为了把活动叶片模型组合在一起形成叶轮内芯芯模，还需要模型基盘；还需活动轴盘成型叶轮轮毂。该实用新型中的叶轮内芯芯模，由模型基盘、活动叶片模型、模型基盘组成，构件多，结构复杂，安装费时，置于铸造模内不容易定位。这种结构的叶轮内芯芯模，不易成型叶片为复杂的空间扭曲体的叶轮。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是，提供一种不需要叶轮叶片模、泵叶轮的叶片铸造出来的实际尺寸和形状与原设计尺寸和形状误差小、泵叶轮的叶片精度高、叶片表面光洁、不容易产生缩孔、疏松、气孔等铸造缺陷、铸造废品率低、结构简单的成型泵叶轮的覆膜砂型芯。

本发明要解决的第二个技术问题是，提供一种泵叶轮的叶片铸造出来的实际尺寸和形状与原设计尺寸和形状误差小、泵叶轮的叶片精度高、叶片表面光洁、不容易产生缩孔、疏松、气孔等铸造缺陷、铸造废品率低、结构简单、覆模砂型芯在叶轮铸造模内定位好的成型泵叶轮的铸造模。

本发明要解决的第三个技术问题是，提供一种覆膜砂型芯镶件精度高、表面光洁度好的成型覆膜砂型芯镶件的模具。

一种成型泵叶轮的覆模砂型芯，覆模砂型芯为组合式结构，由与叶轮叶片个数相同的由模具独立型腔成型的覆模砂型芯镶件沿同一方向周向排列拼接组成；组合在一起的相邻的两覆模砂型芯镶件结合面间形成叶轮叶片型腔。

作为改进，组合在一起的覆模砂型芯镶件结构相同，以叶轮叶片型腔的最小内径向内形成闭合内环，以叶轮叶片型腔的最大外径向外形成闭合外环；外环的顶面和底面分别与最大外径的叶轮叶片型腔顶面和底面齐平；内环以环心与叶轮叶片型腔的最小内径的周面相交等分，外环以环心与叶轮叶片型腔的最大外径周面相交等分，从而形成每个覆模砂型芯镶件；内环的内孔为用来安装成型轮毂轴孔的砂芯棒的第一定位孔。