[实用新型]一种还原反应过程中的测温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种还原反应过程中的测温结构，属于海绵钛生产设备技术领域。

背景技术

在海绵钛生产过程中温度是影响海绵钛质量的重要因素，现今大多数生产厂家反应器的温度测量采用7点测温的方法，即在还原炉的纵向找出适当位置的7个截面，每个截面只有一个测温点的方法。在这种条件下，如果反应炉内发生热量分布不均的情况，就会导致所测的温度与反应器内的实际温度偏差较大，进而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种还原反应过程中的测温结构，通过将还原反应液面处的单点测温改为三点测温，计算三点温度的平均值来准确控制还原炉内反应液面处的温度，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种还原反应过程中的测温结构，包含热电偶一、热电偶二、热电偶三、热电偶四、热电偶五、热电偶六、热电偶七、反应器大盖、反应器和加料管，所述反应器大盖设置在反应器的上方，加料管通过反应器大盖与反应器互相连通，热电偶一至热电偶七依次设置在反应器上，其中热电偶二设置在反应器的反应液面上，由三个测温装置组成，分别为测温热电偶一、测温热电偶二和测温热电偶三。

所述组成热电偶二的三个测温装置，即测温热电偶一、测温热电偶二和测温热电偶三在反应器上沿圆周均匀分布。

还包含集散控制系统，所述热电偶一、热电偶三、热电偶四、热电偶五和热电偶六设有与集散控制系统相匹配的温度调节结构。

本实用新型的有益效果是：通过将还原反应液面处的单点测温改为三点测温，计算三点温度的平均值来准确控制还原炉内反应液面处的温度，从而防止了由于加料管倾斜导致反应器内热量分布不均、使所测温度与实际温度偏差较大的发生，进而提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A-A处的剖面图；

图中：热电偶一1；热电偶二2；热电偶三3；热电偶四4；热电偶五5；热电偶六6；热电偶七7；反应器大盖8；反应器9；加料管10；测温热电偶一11；测温热电偶二12；测温热电偶三13。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种还原反应过程中的测温结构，包含热电偶一1、热电偶二2、热电偶三3、热电偶四4、热电偶五5、热电偶六6、热电偶七7、反应器大盖8、反应器9和加料管10，所述反应器大盖8设置在反应器9的上方，加料管10通过反应器大盖8与反应器9互相连通，热电偶一1至热电偶七7依次设置在反应器9上，其中热电偶二2设置在反应器9的反应液面上，由三个测温装置组成，分别为测温热电偶一11、测温热电偶二12和测温热电偶三13。

所述组成热电偶二2的三个测温装置，即测温热电偶一11、测温热电偶二12和测温热电偶三13在反应器9上沿圆周均匀分布。

还包含集散控制系统，所述热电偶一1、热电偶三3、热电偶四4、热电偶五5和热电偶六6设有与集散控制系统相匹配的温度调节结构。

在使用过程中，热电偶二2、热电偶七7为温度监测点，热电偶一1、热电偶三3、热电偶四4、热电偶五5、热电偶六6为温度控制点，即热电偶一1、热电偶三3、热电偶四4、热电偶五5、热电偶六6能够通过DCS（集散控制系统）中设定的温度控制点，在DCS上设定一定的温度通过自动调整电流的大小使温度保持在设定范围内。而热电偶二2与热电偶七7是温度监测点，其温度通过临近温度控制点的温度来调节。热电偶二2点截面处是反应发生点对产品质量有着非常大的影响，为防止由于加料管倾斜导致反应器内热量分布不均，进而使所测温度与实际温度偏差较大，特在热电偶二2处测温度时取测温热电偶一11、测温热电偶二12和测温热电偶三13三点的平均值来作为反应器内的实际温度。