[实用新型]精装盒滚泡刮边生产线

权利要求书

1.一种精装盒滚泡刮边生产线，包括输送纸盒的流水线(1)，其特征在于：所述流水线(1)上沿着输送方向依次设有纸盒分料装置(2)、第一滚泡装置(3)、纸盒转向装置(4)、第二滚泡装置(5)以及下料脱模装置(6)，其中，

纸盒分料装置(2)，将纸盒以固定的间隔时间送入第一滚泡装置；

第一滚泡装置(3)，对纸盒的两个长边及底面进行滚泡刮边处理；

纸盒转向装置(4)，将纸盒进行90度旋转后进入第二滚泡装置；

第二滚泡装置(5)，对纸盒的两个短边及底面进行滚泡刮边处理；

下料脱模装置(6)，将纸盒从固定模中脱出。

2.根据权利要求1所述的精装盒滚泡刮边生产线，其特征在于：所述纸盒分料装置(2)包括分料导轨(21)、挡料气缸(22)、定位气缸(23)、定位块(24)、纸盒机械夹(25)、驱动气缸(26)和直线导轨(27)，所述直线导轨(27)固定于流水线(1)上方的支撑架，所述定位气缸(23)和挡料气缸(22)固定于流水线(1)一侧的支撑架，纸盒机械夹(25)的上端滑动设于直线导轨(27)上，驱动气缸(26)连接驱动纸盒机械夹(25)沿直线导轨(27)滑动，所述分料导轨(21)设于纸盒机械夹(25)的正下方，分料导轨(21)的末端设有档位部(28)，挡位部(28)与挡料气缸(22)连接，定位气缸(23)设于分料导轨(21)的一侧，定位块(24)与定位气缸(23)连接并在定位气缸(23)作用下上下活动。

3.根据权利要求1所述的精装盒滚泡刮边生产线，其特征在于：所述第一滚泡装置和第二滚泡装置均由两排横辊(31)和两排竖辊(32)组成，所述两排横辊(31)和两排竖辊(32)垂直且相互交叉设置，两排横辊(31)分别位于纸盒的上下两侧，两排竖辊(32)分别位于纸盒的两侧，所述每排横辊(31)的一侧均设有横辊驱动电机(33)，所述每排竖辊(32)的下方均设有竖辊驱动电机(34)，所述横辊驱动电机(33)、竖辊驱动电机(34)均通过传动链分别传动连接横辊(31)、竖辊(32)。

4.根据权利要求3所述的精装盒滚泡刮边生产线，其特征在于：所述每排横辊(31)转动设于一水平架(35)上，两个水平架(35)之间设有调节两排横辊(31)上下距离的第一调节杆(36)；所述每排竖辊(32)的上下两端通过连接板(37)固定，所述竖辊(32)上端的连接板(37)上设有调节两排竖辊(32)之间水平距离的第二调节杆(38)。

5.根据权利要求1所述的精装盒滚泡刮边生产线，其特征在于：所述纸盒转向装置(4)由前后设置的旋转机构(41)和档位机构(42)组成，所述旋转机构(41)包括上下气缸(43)、旋转气缸(44)和旋转机械爪(45)，所述上下气缸(43)驱动下端驱动连接旋转气缸(44)，所述旋转气缸(44)驱动链接旋转机械爪(45)；所述档位机构(42)由挡位气缸(46)和挡板(47)，所述挡位气缸(46)的下端上下驱动连接挡板(47)。

6.根据权利要求1所述的精装盒滚泡刮边生产线，其特征在于：所述下料脱模装置(6)包括取模机构(61)和接模机构(62)，所述取模机构(61)包括固定设置于流水线上方支撑架的滑轨(63)和抓模机械爪(64)，所述抓模机械爪(64)上端设有驱动抓模机械爪(64)上下运动的第一气缸(65)和驱动抓模机械爪(64)沿滑轨滑动的第二气缸(66)，所述接模机构(62)包括接模板(67)，接模板(67)与一驱动接模板(67)上下运动的第三气缸(68)连接，接模板(67)一侧设有推动纸盒模具前后运动的第四气缸(69)。

7.根据权利要求1所述的精装盒滚泡刮边生产线，其特征在于：所述流水(1)的一侧设有回模线(7)，所述回模线(7)的一端设于流水线(1)的纸盒分料装置(2)一侧，另一端设于流水线(1)的下料脱模装置(6)一侧。