[实用新型]夹模器

权利要求书

1.夹模器，其用于工作台模具的夹紧，所述夹模器包括座体(1)、夹模臂(5)和加力装置； 

所述夹模臂(5)具有第一夹紧端部(501)和第二加力端部(502)； 

所述夹模臂(5)被安装在所述座体(1)上，并且能够绕枢转轴(6)转动； 

所述枢转轴(6)位于所述第一夹紧端部(501)和所述第二加力端部(502)之间，并且，所述夹模臂(5)因此形成杠杆； 

所述第二加力端部(502)能够承受所述加力装置施加的作用力，并能够根据杠杆作用原理将所述作用力传递至所述第一夹紧端部(501)，进而能够由所述第一夹紧端部(501)压住所述工作台模具； 

所述加力装置是独立的液压油缸，其中，所述液压油缸包括缸体(2)和活塞(3)，并且所述活塞(3)的伸出端(301)顶靠所述第二加力端部(502)； 

其特征在于： 

所述液压油缸的液压控制系统包括单向阀和/或保压部件； 

所述液压油缸的缸体(2)被安置在所述座体(1)的第一盲孔(103)中； 

压缩弹簧(8)被安设在所述第一夹紧端部和所述枢转轴(6)之间；所述压缩弹簧(8)的第一端抵靠所述夹模臂的第一抵靠表面(504)，且其第二端抵靠所述座体的第二抵靠表面(105)； 

所述压缩弹簧(8)位于所述座体的第二盲孔(104)中，并且所述第二盲孔(104)的底面形成所述第二抵靠表面；在所述夹模器的非夹紧状态下，所述压缩弹簧(8)的第一端依然抵靠所述夹模臂的第一抵靠表面(504)； 

在松开模具工作方式中，在弹簧(4、8)的弹力作用下，所述夹模臂(5)绕枢转轴(6)顺时针转动，夹模臂(5)的第一夹紧端部向上运动，进而松开工作台模具。 

2.根据权利要求1所述的夹模器，其特征在于：所述第一夹紧端部(501)伸出在所述座体(1)之外。 

3.根据权利要求1所述的夹模器，其特征在于：所述枢转轴(6)是销轴。 

4.根据权利要求3所述的夹模器，其特征在于：所述座体具有第一凸耳体(101)和第二凸耳体(102)，其中，所述第一凸耳体(101)和所述第二凸耳体(102)具有固定孔；所述夹模臂(5)具有枢转孔(503)；所述枢转轴(6)穿过所述固定孔和枢转孔(503)，将所述夹模臂(5)安装在所述第一凸耳体(101)和所述第二凸耳体(102)之间；所述枢转孔(503)的内直径大于所述枢转轴(6)的外直径。 

5.根据权利要求1所述的夹模器，其特征在于：流体通道(7)在所述座体中制出，并且，所述流体通道(7)通向所述液压油缸的压力腔，用于向所述液压油缸提供压力流体。

6.夹模器，其用于工作台模具的夹紧，其特征在于：所述夹模器包括座体(1)、夹模臂(5)和加力装置； 

所述夹模臂(5)具有第一夹紧端部(501)和第二加力端部(502)； 

所述第一夹紧端部(501)伸出在所述座体(1)之外； 

所述夹模臂(5)被安装在所述座体(1)上，并且能够绕枢转轴(6)转动； 

所述枢转轴(6)位于所述第一夹紧端部(501)和所述第二加力端部(502)之间，并且，所述夹模臂(5)因此形成杠杆； 

所述座体具有第一凸耳体(101)和第二凸耳体(102)，其中，所述第一凸耳体(101)和所述第二凸耳体(102)具有固定孔；所述夹模臂(5)具有枢转孔(503)；所述枢转轴(6)穿过所述固定孔和枢转孔(503)，将所述夹模臂(5)安装在所述第一凸耳体(101)和所述第二凸耳体(102)之间；所述枢转孔(503)的内直径大于所述枢转轴(6)的外直径； 

所述加力装置是液压油缸，其中，所述液压油缸包括缸体(2)和活塞(3)，并且所述活塞(3)的伸出端(301)顶靠所述第二加力端部(502)； 

所述液压油缸的液压控制系统包括单向阀和/或保压部件； 

所述液压油缸的缸体(2)被安置在所述座体(1)的第一盲孔(103)中； 

流体通道(7)在所述座体中制出，并且，所述流体通道(7)通向所述液压油缸的压力腔，用于向所述液压油缸提供压力流体； 

所述第二加力端部(502)能够承受所述加力装置施加的作用力，并能够根据杠杆作用原理将所述作用力传递至所述第一夹紧端部(501)，进而能够由所述第一夹紧端部(501)压住所述工作台模具； 

压缩弹簧(8)被安设在所述第一夹紧端部和所述枢转轴之间；所述压缩弹簧(8)的第一端抵靠所述夹模臂的第一抵靠表面(504)，且其第二端抵靠所述座体的第二抵靠表面(105)； 

所述压缩弹簧(8)位于所述座体的第二盲孔(104)中，并且所述第二盲孔(104)的底面形成所述第二抵靠表面；在所述夹模器的非夹紧状态下，所述压缩弹簧(8)的第一端依然抵靠所述夹模臂的第一抵靠表面(504)； 

在松开模具工作方式中，在弹簧(4、8)的弹力作用下，所述夹模臂(5)绕枢转轴(6)顺时针转动，夹模臂(5)的第一夹紧端部向上运动，进而松开工作台模具。