[实用新型]一种编码器

说明书

技术领域

本实用新型属于安全防护技术领域，特别涉及一种编码器。

背景技术

传统的编码器结构单一，不具备自动排水或排油、也不具备快速检查编码器内部是否侵入油或水的功能；每次当技术人员准备检查编码器是否侵入油或水时，需要依次断掉编码器电源、拆卸螺丝、处理密封处的硅胶，在拆卸及重新安装使用的过程中很容易因拆卸或安装不当使得编码器出现故障，缩短使用寿命，即传统编码器的外壳结合处由硅胶材料作为壳体间密封涂层，外壳结合处粘连太紧，需要敲击、撬开编码器外壳才能顺利将编码器外壳打开，然后进行编码器内部检查；在拆卸过程中很容易使编码器外壳变形，壳体间密封涂层被破坏，最终导致编码器外壳密封效果下降。且有时为了检查编码器是否侵入油或水，在拆开编码器外壳后，发现编码器内部并没有侵入油或水，于是重新进行安装使用，此时的编码器外壳密封效果已无法恢复到编码器出厂时的密封效果，在后期的使用过程中，由于编码器外壳的密封性降低，编码器内部侵入了油或水，最终导致了编码器损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能实现自动排水或排油，同时也能根据是否有水或油排出进而对编码器内部是否侵入油或水进行判断的编码器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种编码器，包括：编码器内核、编码器外壳；所述编码器内核安装在所述编码器外壳内部；还包括：排污机构；所述排污机构设置在所述编码器外壳上，且所述编码器外壳和/或所述编码器内核通过所述排污机构能够实现将各自内部所浸入的液体和/或气体排出。

进一步地，所述编码器外壳呈圆筒状；所述编码器内核沿所述编码器外壳轴向部位安装在所述编码器外壳内部，且所述编码器内核通过端部与所述编码器外壳的端部固定连接；所述编码器内核的侧壁与所述编码器外壳的内壁无接触。

进一步地，所述排污机构的个数是1个；且所述排污机构设置在所述编码器外壳的外壁上。

进一步地，所述排污机构的个数是若干个；且若干个所述排污机构以所述编码器外壳的一个圆环状横截面为安装部位，均匀安装在所述圆环状横截面的圆周上。

进一步地，所述排污机构的个数是若干个；且若干个所述排污机构离散的分布于所述编码器外壳外壁的不同部位处。

进一步地，所述排污机构包括：密封部件及设置在所述编码器外壳上的通孔；所述通孔通过所述密封部件能够实现将所述编码器外壳内部与外界相隔离。

进一步地，所述密封部件包括：第一密封件；所述第一密封件设置在所述通孔部位处，且所述通孔通过所述第一密封件能够实现将所述编码器外壳内部与外界相隔离。

进一步地，所述密封部件还包括：第二密封件；所述第二密封件设置在所述第一密封件与所述通孔之间。

进一步地，所述第一密封件是螺栓或螺丝；所述第二密封件是密封垫；所述通孔是与所述螺栓或螺丝相适配的螺纹孔；所述螺栓或螺丝穿过所述密封垫与所述螺纹孔螺栓连接或螺丝连接。

进一步地，所述固定连接是螺纹连接或螺栓连接。

本实用新型提供的编码器，通过将编码器内核安装在编码器外壳内部；同时将排污机构设置在编码器外壳上，实现了当需要对编码器检查其是否侵入油或水时，仅需观察排污机构处是否有油或水渗漏出来；同时，本实用新型也可通过排污机构将编码器外壳和/或编码器内核中所浸入的液体和/或气体排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的编码器整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的编码器中，编码器外壳与排污机构的结构关系主视图；

图3为本实用新型实施例提供的编码器中，编码器外壳与排污机构的结构关系局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。