[实用新型]一种全自动的搪铅机装置

权利要求书

1.一种全自动的搪铅机装置，其特征在于，该全自动的搪铅机装置包括：圆筒型容器、搪铅主机和辅助装置； 

搪铅主机设置在圆筒型容器的左侧，辅助装置设置在圆筒型容器的底部； 

搪铅主机还包括：底座、立柱、丝杆、托架、横臂、顶板、步进电机、导轨、滑板、滚珠丝杆、焊丝盘、第一伺服电机； 

底座安装在地面上，立柱通过螺纹孔固定在底座上，丝杆布置在立柱的内部，托架通过螺母与丝杆相连，横臂与托架上下固定，顶板通过螺栓连接固定在立柱的顶端，步进电机通过螺栓安装在顶板上，通过联轴器与立柱内部的丝杆连接，第一伺服电机安装在横臂的左端，导轨安装在横臂的右端，滚珠丝杆布置在滚珠丝杆内部，滚珠丝杆连接第一伺服电机，滑板固定在导轨上，焊丝盘、送丝导轮连接第一伺服电机。 

2.如权利要求1所述的全自动的搪铅机装置，其特征在于，滚珠丝杆、焊丝盘、送丝导轮通过联轴器与第一伺服电机相连。 

3.如权利要求1所述的全自动的搪铅机装置，其特征在于，滑板还包括：焊剂喷淋头、转向轮、送丝导轮、定向紧压轮、支架、送丝机头、氧乙炔焊炬、控制阀、进气接口、水泵接口； 

焊剂喷淋头安装在滑板的左端，水泵接口位于焊剂喷淋头的上部，转向轮安装在滑板的中部，支架固定在转向轮的斜下方，送丝导轮固定在支架上，通过联轴器与第一伺服电机相连，定向紧压轮固定在支架上，位于送丝导轮和送丝机头之间，送丝机头固定在支架上，位于定向压紧轮的后面，氧乙炔焊炬固定在滑板的右端，进气接口安装在氧乙炔焊炬的上部，控制阀固定在氧乙炔焊炬的中间位置。 

4.如权利要求3所述的全自动的搪铅机装置，其特征在于，送丝机头与水平面呈60°夹角安装，氧乙炔焊炬与水平面70°夹角安装，送丝机头和氧乙炔焊炬的接口分别通过外接软管与气瓶相连。 

5.如权利要求3所述的全自动的搪铅机装置，其特征在于，水泵接口通过软管外接水泵，进气接口通过软管外接气瓶调节进气比例的大小。 

6.如权利要求3所述的全自动的搪铅机装置，其特征在于，转向轮通过螺栓安装在全自动搪铅机的滑板装置的中部，氧乙炔焊炬通过螺栓固定在全自动搪铅机的滑板装置的右端，控制阀通过螺纹孔固定在氧乙炔焊炬的中间位置。 

7.如权利要求1所述的全自动的搪铅机装置，其特征在于，辅助装置还包括：底座、高精度焊接滚轮架、导轨、滑块、齿条、电磁加热器、第二伺服电机、齿轮； 

高精度焊接滚轮架安装在底座的两侧，导轨通过螺栓连接安装在底座的内侧，滑块安装在导轨上，滑块连接齿条，齿条安装在导轨和第二伺服电机的齿轮之间，第二伺服电机安装在滑块内，第二伺服电机与齿轮相连。 

8.如权利要求7所述的全自动的搪铅机装置，其特征在于，导轨通过螺栓连接安装在底座的内侧。 

9.如权利要求7所述的全自动的搪铅机装置，其特征在于，高精度焊接滚轮架的旋转精度为±0.5cm。