[实用新型]一种全自动的搪铅机装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搪铅机研究技术领域，尤其涉及一种全自动的搪铅机装置。 

背景技术

搪铅是一种特殊的防腐工艺，其利用铅具有很好的耐硫酸腐蚀性，且强度很低的特点，通过将铅熔化后“浇铸”在钢制容器内壁，以此隔绝钢制设备，使腐蚀介质不能同钢铁直接接触。搪铅广泛运用于使用硫酸工艺的有色金属湿法冶炼设备上，同时也在加工含硫酸介质的石油化工设备中大量使用。 

目前，搪铅工艺全部都由工人手工操作完成。由于铅在加热时产生大量铅蒸汽和铅的氧化粉尘，对人体危害很大；而且手工搪铅情况下，一名工人每小时工作面积仅为0.1-0.15m²，对于大型容器来说，搪铅工作周期非常长，严重影响工厂生产进度。工人的劳动条件差、劳动强度高，工作效率低，工作质量参差不齐，是手工搪铅的最大缺点。 

现有的搪铅工艺有人工操作存在的劳动强度高、工作效率低、产品质量很难保证 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动的搪铅机装置，旨在解决现有的搪铅工艺有人工操作存在的劳动强度高、工作效率低、产品质量很难保证的问题。 

本实用新型是这样实现的，一种全自动的搪铅机装置，该全自动的搪铅机装置包括：圆筒型容器、搪铅主机和辅助装置； 

搪铅主机设置在圆筒型容器的左侧，辅助装置设置在圆筒型容器的底部。 

搪铅主机还包括：底座、立柱、丝杆、托架、横臂、顶板、步进电机、导轨、滑板、滚珠丝杆、焊丝盘、第一伺服电机； 

底座安装在地面上，立柱通过螺纹孔固定在底座上，丝杆布置在立柱的内部，托架通过螺母与丝杆相连，横臂与托架上下固定，顶板通过螺栓连接固定在立柱的顶端，步进电机通过螺栓安装在顶板上，通过联轴器与立柱内部的丝杆连接，第一伺服电机安装在横臂的左端，导轨安装在横臂的右端，滚珠丝杆布置在滚珠丝杆内部，滚珠丝杆连接第一伺服电机，滑板固定在导轨上，焊丝盘、送丝导轮连接第一伺服电机。 

进一步，滚珠丝杆、焊丝盘、送丝导轮通过联轴器与第一伺服电机相连。 

进一步，滑板还包括：焊剂喷淋头、转向轮、送丝导轮、定向紧压轮、支架、送丝机头、氧乙炔焊炬、控制阀、进气接口、水泵接口； 

焊剂喷淋头安装在滑板的左端，水泵接口位于焊剂喷淋头的上部，转向轮安装在滑板的中部，支架固定在转向轮的斜下方，送丝导轮固定在支架上，通过联轴器与第一伺服电机相连，定向紧压轮固定在支架上，位于送丝导轮和送丝机头之间，送丝机头固定在支架上，位于定向压紧轮的后面，氧乙炔焊炬固定在滑板的右端，进气接口安装在氧乙炔焊炬的上部，控制阀固定在氧乙炔焊炬的中间位置。 

进一步，送丝机头与水平面呈60°夹角安装，氧乙炔焊炬与水平面70°夹角安装，送丝机头和氧乙炔焊炬的接口分别通过外接软管与气瓶相连。 

进一步，水泵接口通过软管外接水泵，进气接口通过软管外接气瓶调节进气比例的大小。 

进一步，转向轮通过螺栓安装在全自动搪铅机的滑板装置的中部，氧乙炔焊炬通过螺栓固定在全自动搪铅机的滑板装置的右端，控制阀通过螺纹孔固定在氧乙炔焊炬的中间位置。 

进一步，辅助装置还包括：底座、高精度焊接滚轮架、导轨、滑块、齿条、电磁加热器、第二伺服电机、齿轮； 

高精度焊接滚轮架安装在底座的两侧，导轨通过螺栓连接安装在底座的内侧，滑块安装在导轨上，滑块连接齿条，齿条安装在导轨和第二伺服电机的齿轮之间，第二伺服电机安装在滑块内，第二伺服电机与齿轮相连。 

进一步，导轨通过螺栓连接安装在底座的内侧。 

进一步，高精度焊接滚轮架的旋转精度为±0.5cm。