[实用新型]一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽

权利要求书

1.一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，包括安装在机架（1）上的槽体（2）、蒸汽加热装置（7）、设置在蒸汽加热装置（7）上方的排汽罩（8）、安装在机架（1）下方的用于驱动纤维分配槽（4）的传动装置（5），与给纤槽出口（13）相连接的纤维输送装置（11），其特征在于：所述槽体（2）的幅宽为4米，所述的蒸汽加热装置（7）是指：给纤槽的槽体（2）底部均匀排列12根带有小孔的蒸汽喷管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述蒸汽喷管（15）的开孔角度与水平呈30~60度夹角。

3.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述蒸汽喷管（15）的间距为 200mm。

4.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述的蒸汽喷管（15）上小孔的孔间距为50~55mm。

5.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述的蒸汽喷管（15）的内径为50mm。

6.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述的不同蒸汽喷管（15）上的相邻小孔为交叉排列。

7.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述的不同蒸汽喷管（15）上的相邻小孔的孔间距为25mm。

8.根据权利要求1所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述小孔的孔径为Φ1~3mm。

9.根据权利要求1—8任意一项所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述的纤维输送装置包括有水位调节器（9）。

10.根据权利要求9所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述的水位调节器（9）包括支架（17）、滑板（19）、螺杆（18）、两块带有螺孔的定位板（16），所述的支架（17）设置在精炼机的长网（20）上，支架（17）的一端安装有滑板（19），支架（17）的另一端活动安装在给纤槽出口（13）的输送板（12）上，所述的螺杆（18）以横穿的方式固定在支架（17）上，所述带有螺孔的定位板（16）分别安装在给纤槽输送装置的两侧，螺杆（18）从定位板（16）的螺孔处穿出。

11.根据权利要求10所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述支架（17）的幅宽比输送板（12）的幅宽宽。

12.根据权利要求10所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述支架（17）的幅宽比精炼机长网（20）的幅宽窄。

13.根据权利要求10所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述的水位调节器（9）与精炼机长网（20）之间有距离。

14.根据权利要求10所述的一种粘胶短纤维后处理工艺的给纤槽，其特征在于：所述的支架（17）与给纤槽出口输送板（12）的连接为密封套接。