[实用新型]搅拌混合上料系统

权利要求书

1.搅拌混合上料系统，其特征在于：包括混料仓、上料双轨道装置以及设置在上料双轨道装置上的上料斗；上料双轨道装置包括上料双轨道和设置在上料双轨道上的卷扬机，卷扬机通过牵引绳牵引所述上料斗，上料斗的下极限位置为其接受混料仓物料的上料工位，上料斗的上极限位置为其向挤压成型机供料的卸料工位。

2.根据权利要求1所述的搅拌混合上料系统，其特征在于：

所述混料仓包括圆筒形仓体，仓体顶壁一侧设有进料口，仓体底壁另一侧设有出料口，出料口向下连接有倾斜设置的出料滑道；

仓体顶壁中心处设有混料电机，混料电机输出轴向下连接有中心轴，中心轴上下间隔连接有两层搅拌装置，各层搅拌装置均为十字型搅拌叶片；

仓体出料口处设有转动挡板，转动挡板向上连接有转轴，转轴转动连接在仓体顶壁上，转轴顶部伸出仓体顶部并连接有手轮；所述手轮、转轴和转动挡板组成卸料阀。

3.根据权利要求2所述的搅拌混合上料系统，其特征在于：

所述上料双轨道装置还包括有设置在地面的支架，支架上连接有所述上料双轨道，上料双轨道倾斜设置；以上料方向为前向，上料双轨道由平行间隔设置的左轨道和右轨道组成；

挤压成型机进料口上方的上料双轨道上固定连接有阻挡片，阻挡片后上方设有卷扬机，卷扬机连接有牵引绳，卷扬机通过支撑架连接在左、右轨道上；

所述上料斗的上端水平设置，上料斗的前侧面呈斜面且该斜面的倾斜角度与上料双轨道的倾斜角度相同；上料斗的底部开口设置；上料斗的左右侧面上对称铰接有安装板，两安装板的下端分别通过底板连杆与一弧形底板相连接，弧形底板将上料斗底部开口封闭起来；所述各安装板分别向前通过轨道轮连接板连接有轨道轮，两轨道轮分别滚动连接在左轨道或右轨道上；

所述阻挡片前上方的左、右轨道之间设有滑轮，卷扬机的牵引绳绕过滑轮后向下与所述上料斗相连接。

4.根据权利要求3所述的搅拌混合上料系统，其特征在于：所述上料斗顶部于弧形底板的上方设有挡料板。

5.根据权利要求4所述的搅拌混合上料系统，其特征在于：所述上料斗上部设有牵引轴，牵引轴上于左、中、右三个位置设有连接孔，所述牵引绳的下部分成左、中、右三股，分别连接在牵引轴的左、中、右三个连接孔内。

6.根据权利要求5所述的搅拌混合上料系统，其特征在于：所述上料斗的顶部于挡料板前方设有压料板。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的搅拌混合上料系统，其特征在于：所述阻挡片竖向设置，阻挡片与上料双轨道之间设有加强板。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的搅拌混合上料系统，其特征在于：所述仓体进料口处设有滤网。

9.根据权利要求8所述的搅拌混合上料系统，其特征在于：所述混料仓底部设有倾斜设置的导流板，导流板的较低一端位于仓体出料口的上方。